开年首场直播受关注！看博威合金如何运用数字化提升焊接效率

时代发展让电子通信、新能源领域有了长足发展。与此同时，市场与客户对焊接材料的需求也与日俱增。那么，如何将客户应用需求转化为产品需求？数字化是博威合金的解决方案。近日，公司联动震坤行、佳士科技、华光新材，共同探讨了数字焊接新动向。直播中，博威技术专家分享的《数字博威，赋能创新研发升级》专题演讲，引发业界关注。

焊接材料是焊接行业发展的关键一环。博威合金活用30多年海量数据资产，通过大数据分析、计算仿真模拟等关键技术，提炼成分、工艺与组织之间的联系，将客户在应用环境中遇到的问题高效转化为新材料开发需求，进而缩短材料开发周期与投入，赋能焊接客户。

五大技术使能，加速焊接材料研发专题演讲中，博威着重从五点强调了博威数字化对焊材研发与客户效率的赋能。

01大数据分析：降低研发周期

通过数据分析、机器学习和人工智能，实现研发数据建模，建立成分-工艺-组织-性能之间联系，实现研发的精准推荐，大大提高研发效率，完善的数字化解决方案，可以更快实现价值转换。

02全链条计算仿真：减少试错成本

通过建立从成分设计-工艺设计-应用研究全链条的仿真，并利用多层次的仿真迭代，快速优化合金成分、工艺参数与工艺路线，减少试错成本。

03知识图谱：让知识找人

通过对知识寻源、抽取、融合、加工，最终完成知识图谱的建立。使内部知识体系化、个体知识组织化、组织知识资产化、外部知识内部化、隐性知识显性化、知识搜索智能化，完成从“人找知识”到“知识找人”的转化。

04数字孪生：联通“物理-数字”世界

数字孪生主要靠“数字世界+物理试验”两个抓手。博威阶段性建成了有色合金新材料研发过程的数字孪生，通过“数字系统的迭代设计”与“物理世界的迭代验证”，大幅提高了研发效率。

05研发制造一体化：研发成果到量产转化

博威基于全业务覆盖的信息管理系统，通过数据中台拉通所有系统，实现数据集成，进行数据建模，通过管理业务标准化、设备修正模型及质量模型，打通了“研发-产业化”的信息孤岛，实现了“研发到制造一体化”。博威数字化，通过持续不断地试验，找到不同设备间的参数匹配关系，并且通过修正模型实现了设备间参数的自动修正转化，在一定程度上避免了只能研发，无法将成果转化为量产化产品的尴尬局面，为行业发展提供了案例。

博威数字化：联动上下游，加速产业发展选择博威，选择品质。无论是焊接新材料还是其他应用新材料研发，博威合金始终秉持着“为客户持续创造价值”的理念，提前将客户纳入到研发中，重点参与，确保材料研发的高效与精准。未来，博威合金将持续致力于“有色合金新材料研发生态圈”的打造，通过科研创新、数据服务、检测服务、资讯交流平台共享，联动上下游产业链，为行业新材料发展赋能。