铝型材表面油迹产生的原因:
(1)铝型材两端有锯片痕迹,移动(搬运)时手套不干净,甚至不与石墨灰粘合;
(2)铝型材拉伸时,手套脏料太长,锯切物未移除;
(3)设置中间材料时,手套脏,留下"标记";
(4)挤压设备工具(传动、提升带)漏油痕迹。
监测数据:
样品 | N1 | N2 | N3 | N4 | N5 | Min | Max | Average |
基准值 | 16.31 | 16.28 | 16.15 | 16.39 | 16.26 | 16.15 | 16.39 | 16.28 |
点1 | 28.32 | 28.18 | 28.45 | 28.70 | 27.15 | 27.15 | 28.7 | 28.16 |
点2 | 9.73 | 9.65 | 9.78 | 9.5 | 9.89 | 9.50 | 9.89 | 9.71 |
点3 | 9.65 | 9.87 | 9.97 | 9.75 | 9.68 | 9.68 | 9.97 | 9.78 |
点4 | 26.65 | 27.23 | 27.78 | 27.89 | 28.10 | 26.65 | 28.10 | 27.53 |
点5 | 2.90 | 3.46 | 3.37 | 3.10 | 2.86 | 2.86 | 3.46 | 3.14 |
消除铝型材表面水印的措施:浇水的铝型材应干燥,必须在老化前干燥。在条件允许的情况下,应适当增加碱洗时间和氧化膜厚度。油渍和水渍不会产生油渍和水渍,只要它们在铝型材不沾染灰尘和老化之前及时擦拭干净。关键在于培养良好的经营习惯和质量意识,除此之外。在一次质量低劣的事故中,使用油纸作为型材衬里,并在自我作用后涂上油渍。
普洛帝PSC-3A表面清洁度检测仪能有效检测工件的表面油脂含量,量化污染程度,避免因主观判断带来的影响,使用普洛帝清洁度检测仪,能够提高产品工艺性、避免因产品质量不合格造成一定程度的经济损失。
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