时下流行的3D打印鞋中底制作技术与相关3D打印企业盘点

3D打印技术的出现，为诸多市场注入了全新的活力。在弹性体3D打印领域，最有代表性的行业莫过于运动品的制造，尤其是运动鞋，真正实现了批量化制造。而一双运动鞋的核心就在于它的“中底”，是整双鞋的性能体现。3D打印制造出来的鞋中底在设计、性能、外观上都带来了全面的革新，吸引到了像亚瑟士、阿迪达斯、耐克、彪马等多家全球知名运动鞋品牌采用3D打印技术来生产作为新一代鞋制造技术。

但企业在选择合适的3D打印技术时不仅需要考虑到打印材料的性能，打印设备的精度和效率也是其考量的重点，今天就来给大家盘点一下目前流行的鞋中底3D打印技术。

超高速光固化3D打印技术

1.清锋科技：LEAP™极速DLP打印技术

LEAP™是清锋科技自研的超高速光固化3D打印技术，利用纳米化的先进界面离型技术，无需氧气或其他气体，简化数字光处理和 DLP技术，相较传统3D打印技术而言，LEAP™不需要层层叠加构成三维物件，是通过一种“生长”的方式快速成型。这一技术基于Bottom-up DLP，通过改性界面实现连续液面高效成型，最高打印速度可达到120cm/h，同时确保打印部件性能，且能适用多种不同材料，真正可以实现批量化定制生产。

LEAP™技术的核心创新：

• 速率较传统3D打印技术提升100倍以上（全球领先）
• 成型件力学性能均一且各向同性（媲美注塑工艺）
• 支持多种高性能材料体系（弹性、韧性、耐高温、透明齿科）
• 产能灵活可实现不同批量生产（柔性制造）

基于LEAP™极速打印技术，配合由清锋自研的参数化晶格设计软件LuxStudio、高性能材料、高速光固化3D打印机组成的弹性体3D打印解决方案，清锋可以帮助企业进行鞋中底的设计、开发与制造，打通鞋类开发制造的全链条，帮助企业实现3D打印鞋、鞋部件等不同规模的增材制造。

此前，清锋就曾输出了一批高质量定制化的龙鳞+凤巢造型的鞋中底，轻盈软弹、缓震强劲，可适配人体运动状态的功能需求，并且支持个性化数据定制，满足大众和康复、医疗等人群需求。

清锋科技高速3D打印机Lux 3Li+正在生产鞋中底

基于龙鳞+凤巢造型的鞋中底，清锋科技推出了有符合年轻群体审美的科技感运动潮鞋，专为商务人群打造的3D打印鞋Bisca360，预防糖尿病足的健康鞋......

此外，清锋还与ASICS亚瑟士合作，推出了专注于赛后修复领域的3D打印拖鞋，ACTIBREEZE 3D SANDAL，是一款帮助运动员在赛后快速重拾能量、提振身心的3D打印拖鞋。这双拖鞋是整体都是由晶格结构构成，是清锋与亚瑟士通过参数化设计打造创新的鞋款结构，为运动员提供优质的舒适性、保护性和透气性，发售3分钟即售罄。

2. Carbon：DLS/CLIP连续液界制造技术

DLS（之前称为CLIP）是 Carbon公司发明的数字光合成技术，通过透氧膜将光线投射到一个树脂槽中。随着一系列 UV图像的投射，部分光敏树脂被固化，并连续的上升打印平台，从而成型出最终的部件，打印时无需缓慢剥离，可以做到连续打印，实现比普通光固化快10倍到100倍的打印速度。

Carbon 3D与 Adidas的合作，开发了 Futurecraft 4D、4D Fusio、4D Run、4DFWD跑鞋等多个系列的 3D打印运动鞋。其中，最新的4DFWD跑鞋所配套4DFWD 2中底算是阿迪达斯最新中底技术，采用了创新蝴蝶结形状的网格，旨在将垂直压力转化为水平方向的力，为跑者带来向前的推进力。

SLS激光烧结技术

SLS激光烧结技术也是目前制造鞋中底比较普遍的技术之一，利用高强度激光将TPU粉末烧结，层层堆叠成型，Nike、New Balance、Under Armour以及中国品牌匹克、李宁等都曾与增材制造公司合作，使用SLS 3D打印技术制造运动鞋及其鞋部件例如鞋中底。

1.华曙高科

华曙高科是一家工业级增材制造企业，以金属（SLM）增材制造设备和高分子（SLS增材制造设备为主。

匹克3D SPHERE“源型”就是通过华曙高科选择性激光烧结技术一体成型打印的，鞋子取消了传统的鞋带鞋舌设计，通过扫描双脚得到的数据来进行100%的定制化服务，鞋面上连脚趾的形状都清晰可见。

2.易加三维

匹克在2017年发布的首款3D打印跑鞋，也是通过SLS激光烧结技术以及更为弹性轻质的 TPU粉末成型制作的，中底形态设计以晶格结构对进行填充，通过结构形变为鞋底提供缓冲性能。这双3D打印跑鞋是匹克与3D打印企业易加三维合作完成的。

3.粒米科技

粒米科技是一家增材制造企业，面向鞋业推出了专业打印TPU弹性体的SLS量产解决方案，设备采用开源双激光设计，设备配备双激光器，可兼容TPU、PP等多种高分子材料。

FDM熔融沉积

FDM，即熔融沉积成型，是将丝状的热熔性材料加热融化，然后打印喷头在计算机的控制下，移动选择性涂覆，逐层叠加，最终成型。但其成型精度、表面光洁度较低，因成本较低，也有企业使用 FDM 3D打印技术来生产运动鞋中底以及鞋面。

彩富三维

彩富三维是位于深圳的一家增材制造企业，曾在2019年推出一款由FDM（熔融挤出工艺）技术生产的3D打印运动鞋，名为Lattiz（耐特丝），其鞋中底就是使用FDM工艺以及TPU线材进行生产的。

上海复志

上海复志是一家3D打印设备制造企业，曾和乔丹合作制造3D打印鞋，鞋款名为“未010”，其鞋底和鞋面均采用 3D打印技术完成，其3D打印透明鞋面就是通过上海复志团队使用FDM技术进行打印制作的。

以上就是鞋中底3D打印技术及其部分相关企业的盘点内容，可以说，3D打印为鞋行业带来了更多的“新玩法”，同时也为鞋制造领域注入了新鲜血液。而像ASICS亚瑟士、阿迪达斯、等品牌推出“经过全球市场验证”的优秀3D打印鞋产品就是最好的证明。而且目前Carbon、清锋科技等企业已经可以实现整鞋从开发到量产的增材制造、批量化的3D打印，为3D打印鞋市场规模化、全球化提供强有力的支持。

关于清锋科技(LuxCreo)

清锋科技是一家专注于3D打印设备、软件、材料研发，致力于改变产品开发和生产方式的数字化3D智造商。团队成员汇聚了清华大学、哈佛大学、佐治亚理工学院、宾夕法尼亚大学、剑桥大学等学府的高端技术人才和高管人才。团队研发出适配于不同行业的高性能材料体系（弹性体材料、韧性材料、齿科材料、耐高温材料等），依托自主研发的Lux系列DLP光固化3D打印机、iLuxPro系列LCD桌面级光固化3D打印机和配套软件，为鞋类、齿科、医疗、消费、工业、科研教育等行业创新升级提供解决方案，打造兼具定制化和批量化的新型数字化制造模式及生态闭环，让制造更简单！