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SPEA:T100BT 电池测试仪—为安全护航

SPEA 2022-09-23 11:38 次阅读
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电池安全重如泰山。当前,全球各大电池厂商都在极探索快速、准确、可靠、安全的电池测试方案,不断采用高效、高性能、高精度、智能化的测试设备为电池安全保驾护航。


SPEA作为电子、半导体测试领域的领导者,拥有近五十年检测技术积累。公司积极布局电池测试领域,面向市场推出了一款全能型自动化电池测试设备——T100BT。


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T100BT 自动化电池测试设备

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准确的电气参数测量

精确的几何测量

高分辨率光学测试

完全可配置性和模块化组合

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T100BT 是一种创新的模块化电池测试设备,能够在一个测试平台上集成所有测试,快速检测出电池芯、电池组和模块上的缺陷:包括有缺陷的电池接线、几何或表面不规则,乃至超出规格的性能。

电池测试系统专为由棱柱形、圆柱形或软包电池组成的电池模块的大批量生产测试而设计,也有用于工程、原型和小批量电池测试的 Lab/NPI 版本。

多种功能测试

电气测试

每个电池的电气参数都经过验证,以便让有缺陷的产品在进入下一个生产阶段或在制造过程结束时运送给最终客户之前过滤掉。T100BT的电气测试能力包括:


  • 焊接微电阻测试
  • 耐压测试(耐压和绝缘电阻)
  • 输出电压测试
  • 直流/交流红外

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光学测试

高分辨率视觉单元采用液体透镜自动对焦技术,可对电池模块进行准确的光学测试。垂直或倾斜照明可突出任何可能的表面不规则性:


  • 焊线或粘接缺陷
  • 线材尺寸缺陷
  • 导线路径不规则
  • 存在划痕、颗粒、污渍
  • 存在损坏、空隙、缺少材料


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热测试

高精度热传感器可以测量电池表面最细微的温差(0.025 K)。该技术用于确保微电阻测量的准确性,并检测电池模块上任何意外的高温,后者是运行异常的症状。

几何测试

高速、高精度激光计测量电池尺寸,以及整个模块/电池组表面或单个电池的平面度,具有 0.1µm 的可重复性和 ± 0.02% 的线性度。由于 T100BT 的操作系统具有清晰高效的用户界面和先进的生成算法,可以自动生成和执行几何测试。

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一机多用,提升吞吐量

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在功能上T100BT做到了专而全,满足了客户对一款“好用”的专业电池测试设备的期待。在设计上充分考虑到了不同测试需求的差异化,可搭载多款拓展工具,轻松实现一机多用。

T100BT可在电池测试系统的顶部和底部分别配备1到4个轴,最多可达8个轴,可以同时从两侧测试电池。每个轴上都可以安装一套测试工具,以执行所需的电气、光学、几何和热测试组合。电子探针可以组成多探针矩阵,同时接触多个点,从而最大限度地提高整体吞吐量。

轴可以固定位置,也可以通过最先进的直线运动技术移动,以保证被测器件的快速移动和准确探测。

力控Z轴执行器可在探测期间提供所需的速度、位置和施加力度的调节。这确保了安全和温和的探测,没有划花或损坏表面的风险。

自动处理大型和重大电池组


对于超过100 公斤的被测单元,spea可提供不同的输送机配置。系统内部的测试区域也可以进行配置,以容纳不同尺寸的设备,最大长度为1000 毫米(3.3英尺),最大宽度为845毫米(2.8英尺)。定制设计的解决方案可测试最长 3000 毫米(9.8 英尺)的模块。


适合大批量生产电池测试

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T100BT 专为组合多站测试单元而设,满足您产品的所有质量要求,同时不影响吞吐量。一个测试单元由多个串联的 T100BT 单元组成:每个单元都专用于已定义的测试操作,以达到最完整的测试覆盖率。

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