工业VOC的常见治理方法有哪些？工业VOC如何处理？

VOC可以参与大气光化学反应，是形成PM2.5、臭氧等二次污染物的重要前驱物，对区域大气臭氧污染和PM2.5污染有重要影响。大多数挥发性有机化合物具有令人不快的特殊气味、毒性、刺激性、致畸性和致癌性，主要来自煤化工、石油化工、表面涂层、制药、印刷以及新型有机功能膜材料的合成过程。目前我国工业VOC的处理方法主要有吸附、吸收、膜分离、燃烧和紫外光解等。每种方法都有其优缺点。

工业VOC的常见治理方法

1.吸附法是用比表面积大、多孔结构的吸附剂(活性炭是最常用的一种)。当有机废气通过吸附床时，有机物被吸附在多孔结构中，降低了排入大气的VOC浓度。吸附剂本身的理化性质、外界环境温度、VOC分子结构、外界环境温度和湿度都会影响最终的处理效果。它的缺点是吸附剂需要定期更换，挥发性有机化合物的结构没有改变，而是暂时储存在多孔结构中。产生的废活性炭是危险废物，需要委托专门机构进行处理，处理成本高。

2.燃烧法是指将挥发性有机化合物分解成二氧化碳的方法，分为直接燃烧法和间接燃烧法。间接燃烧法主要包括蓄热燃烧法和催化燃烧法。前者需要在燃烧过程中保持一定浓度的废气，以保持热量的储存和传导，适用于处理小风量、中高浓度的VOC废气。蓄热燃烧法处理效率高，但缺点是后期运行费用高。催化燃烧法允许VOC通过催化床，使废气中的VOC被氧化分解成二氧化碳和水。该方法安全性好，燃烧温度低于直接燃烧，燃烧过程中几乎不产生氮氧化物。需要注意的是，有机废气中的催化剂毒物应提前清除，以防催化剂中毒。

3.低温等离子体是指电离度大于0.1%，正负电荷相等的电离气体。等离子体富含高度化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子。挥发性有机化合物与这些高能活性基团反应，最终产生二氧化碳、水等无害物质。该方法特别适用于其他方法难以处理的多组分恶臭有机废气，具有设备能耗低、适应性强、运行成本低的优点，可与其他处理方法串联使用；缺点是一次性购买成本高，降解成分复杂，可能造成二次污染。