储能连接器制造工艺简要说明

很多人认为，储能连接器的种类太多了，制造工艺也应该有所不同。事实上，储能连接器的制造工艺基本相同，可分为冲压、电镀、注塑、组装四个制造工艺。

1.冲压。

冲压是通过一个大型的高速冲压机，使电子储能连接器（插针）是从一个薄的金属带冲压。大卷金属带的一端送至冲床的前端，另一端通过冲床的液压工作台，卷绕到收线轮上，金属带由收带轮拉出并卷起，冲压出成品端子。

2. 电镀。

储能连接器引脚冲压完成后，应送至电镀阶段。在电镀阶段，储能连接器的电子接触面将镀上各种金属镀层，如镀镍、镀锡、半镀金，以防止氧化和提高导电性。在将冲压的销钉送入电镀设备的过程中，销钉也可能扭曲、断裂或变形。这些质量缺陷很容易通过上述技术检测出来。

3. 注塑。

注塑是指电子储能连接器的塑料盒座通过将熔融塑料注射到金属胎膜中，然后快速冷却成型。

还要注意检测“泄漏”（短镜头），当熔融塑料没有完全填满薄膜时，这是一个典型的缺陷，需要在注塑阶段检测。其他缺陷包括插座的全部或部分堵塞（这些插座必须保持清洁和通畅，以便在最终装配过程中与引脚正确配合）。

4.组装。

电子储能连接器制造的最后阶段是成品组装。电镀插针和注塑箱座的连接和装配有两种方法：第一种是分开插入，即一次插入一个插针。

第二种是组合式组合插头，是指将多个插脚同时连接到盒子插座上。无论采用何种连接方法组装，都要确保所有引脚不能缺失，并且必须正确定位。

审核编辑：汤梓红