激光焊接技术在焊接镀锌钢板的工艺优点

镀锌钢板在我们的工业用品中是非常常见的：电力、交通、建筑、化工、通风供热设备、以及家居制造业。镀锌钢板成为这些行业发展中不可缺少的纽带，主要是因为它具有物理屏蔽作用，而且还对钢基体起到电化学的保护作用。镀锌钢板中的镀锌层会使得焊接工艺降低，采用光纤激光为热源，对镀锌板进行焊接工艺研究，解决传统焊接方式中焊缝抗拉力不稳定、焊缝不美观等问题，同时结合生产实际，设计特殊的焊接保护结构，提高生产实用性。下面介绍激光焊接技术在焊接镀锌钢板的工艺优点。

由于采用的是光纤连续激光器，只有平均功率，是靠激光产生的热量将母材熔化，激光离开后，材料冷却凝固形成焊缝。因此，焊接工艺主要是功率大小及焊接速度的匹配，在离焦量及其他参数不变的情况下，研究将厚1.5mm镀锌板焊透的最佳工艺参数组合。武汉瑞丰光电激光十六年专注研发和生产激光设备，凭借多年的激光设备研发经验，产品技术成熟，产品性能安全稳定。公司遵循“技术创新、产品创新、服务创新”的经营理念，给客户提供最优质的产品及服务。

激光焊接技术在焊接镀锌钢板的工艺优点：

1.采用上下2层镀锌板之间增加空隙的方法可以有效地将焊接过程中产生的锌蒸气排出，减少焊接过程中的不稳定因素。间隙的大小直接决定了焊缝拉力，当间隙为0.1mm时，拉力最大。

2.焊接过程中的飞溅控制主要通过离焦量来控制，当离焦量为5mm时，既可以保证足够的拉力，又可以减少飞溅的产生。

3.焊接功率与速度必须匹配，才能将厚1.5mm的镀锌板焊透，最大焊接速度可以达到30mm/s。

4.镀锌板焊接具体实施时，还必须对镜片采取保护措施，如在焊接接头上增加气刀。实际生产证明，可以满足24h连续生产，而且将耗材降到最低，具有极大的经济价值及实际推广意义。

在实际焊接生产过程中，焊接接头的保护镜片属于耗材，需要定期更换。而镀锌板焊接过程中，表面的锌受到激光的快速加热，容易气化产生飞溅，对镜片的污染伤害很大，因此在焊接工艺设计时，需要在焊接接头的保护镜片下方专门设计气刀，对镜片进行吹气保护，可以有效地降低生产成本。

以上就是激光焊接技术在焊接镀锌钢板的工艺优点，激光焊接机在焊接镀锌钢板时可进行微型焊接，激光束经过聚焦后可获得很小的光斑，且能准确点位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊。

审核编辑：汤梓红