产品的真实性与可靠性

在军事航空航天市场中，提出解决方案以确定半导体组件真实性的公司数量大幅增加，包括成像和标记解决方案。有 I/O 曲线示图器。有X射线自动化。有些公司有模具图像库的真实性示例。这是个好消息，对吧？这难道不有助于消除假冒组件进入供应链吗？在某些情况下，答案是肯定的，但大多数情况下答案是否定的。

对于许多产品来说，真实性是可靠性的代名词。这些产品的处理不会严重降低可靠性。钱和铜线是产品的一个很好的例子，一旦确定了真实性，就可以合理地假设可靠性。这些制造商标记产品很有意义，因为处理不会严重降低性能和可靠性。即使这些产品是从废物中回收的——不是任何人故意扔钱——它们也可以重新投入使用，而不会对可靠性产生长期影响。

采用灵丹妙药，用一个系统标记世界上每种半导体产品。实际上，这不会发生，但无论如何都要想象它。想象一下，该产品经过正常的生命周期，最终成为电子垃圾。鉴于当今电子废物的情况，半导体设备迟早会被标记为正品，以前使用和丢弃的产品将被带回供应链。在这种情况下，客户将拥有一个不是可靠产品的正品设备。

我们为确定真伪而采取的一切措施都会说我们有一个真实的部分。..。..我们做到了。这里的问题是我们没有最可靠的部分。可靠性是对故障的统计度量。关于何时发生故障的确切时刻是不可预测的，并且仅以可能性或平均故障间隔时间（MTBF）数字的形式提供给我们。

可靠性测试是昂贵的。可靠性测试需要来自同一批次的组件，以准确断言该特定批次的故障统计信息。可靠性测试是原始组件制造商为其产品预先做的事情。

对于半导体元件，当产品是新的、未使用的、正确处理和正确储存时，产品的使用寿命最长。这是众所周知的（整个零件历史），可靠性最高。简而言之，当通过完全授权渠道（如果有）购买时，可以找到半导体组件的最大可靠性，当设备不仅是正品，而且正确存储和处理以确保性能时。真实性是必要的，但完全不足以确定现实世界的可靠性。

审核编辑：郭婷