APS计划排产软件在食品饮料行业的应用

近年来，我国饮料行业飞速发展，已经成长为一个庞大、成熟的市场，形成了原料供应—制造—流通完整的产业链条和工业体系。

据报道，2022年上半年，国内饮料行业销量同比下滑6.8%，销售额同比下滑5.5%。消费行业整体受到较大冲击，尤其是线下零售业态。而某一新消费企业实现逆势增长，含汽饮品、即饮茶、功能饮料品类所有产品在全国线下零售市场中的销售额同比增长25%，6月单月同比增长17%，市场份额得到进一步提高。

随着消费者健康意识的提升以及消费观念的转变，软饮料已经成为了人们日常消费的主流产品，我国的软饮料市场的规模也不断在扩大，越来越多的消费者选择其他软饮料来替代碳酸饮料需求，目前瓶装水在我国饮料市场占据了最大份额。

我国软饮料行业依旧会继续保持增长趋势，未来将会向高品质、高质量的方向发展，呈现品种增多、消费多元化、方便快捷、营养健康等新趋势。未来，传统饮料的空间会越来越小，反倒是一些细分领域的产品可以在夹缝中生存。饮料行业之间的竞争，不是口味，而是生活方式变迁和资本对决。未来，交叉市场会是未来饮料市场的争夺战场，只有多元化和看透市场的企业，才能活下去。

食品饮料行业在生产计划中存在着这些问题：

销售预测。饮料生产厂商生产某种饮料需要根据市场预测，进行饮料未来的生产需求，如果排产是利用人工进行市场预测，那么不仅预测耗费的时间长，而且误差大。

库存管理。库存管理难度大，人工管理需要耗费大量的时间，还有可能不准确，生产欠料及库存堆积容易导致库存管理成本上升

设备管理。要定时对设备进行及时的维修检查，耗费大量时间。

成本管理。生产需要平衡工厂的生产产能及生产成本，实现生产利润的最大化。

APS计划排产软件可以将客户需求、销售订单进行销售预测，支持多工厂协助生产，实现生产效率最大化，显着减少交期延误、库存积压、与生产欠料等重大问题。

APS计划排产软件是通过同步考虑多种有限能力资源的约束，依据各种预设规则，针对解决：客户订单交期评估与答复、人工排产效率低、设备资源利用率低、物料计划与生产计划脱节、生产计划执行率低、库存积压与生产缺料等相关问题，依靠严谨的数据及逻辑运算，终给出相对最优的详细计划的一种基于供应链约束理论的先进计划与排产软件系统。

APS计划排产软件通过销售预测、物流运输计划、生产需求计划、智能优化排产、高级物料需求计划、供应商交货计划为企业提供供应链全流程计划与排产解决方案，实现交货需求、生产计划、采购计划、自制件、外购件的拉动式协同供应，从而显着减少交期延误、库存积压、与生产欠料等重大问题。

APS计划排产软件系统是靠数据与逻辑计算，给出准确交期：

接到新订单时，即时准确预测出其交期，遇到强制插单时，即时得知对其他订单的联动影响，并进行重新排程后，即时得知每张单的最新可能的交期，与期望完成时间的差异时长，在获取订单工序完工数量后，自动扣减需排程的数量，使得计划与实际同步。

在产线、机台、模治具、人力、物料、工作时间等影响生产计划的因素变更后，系统自动重新修正原有计划，将原有计划任务重新分配给新的合适的承担者，自动按照预定条件分配工作计划任务，并提前预测出未来产能负荷。

特急订单、未按计划开始或完工的生产单、工序任务等自动统计并提醒人员特别跟进。

APS计划排产软件从“设备、物料、人力”减少运营成本，将个人经验传承给系统，保证经验的传承，使得生产有序，客户满意度提升。

审核编辑 黄昊宇