防水连接器表层涂层的作用

防水连接器的表面涂层会关系到产品的质量。毕竟选材和人工都需要控制好，这样才能保证成品对用户来说是最好的。接下来，康瑞连接器厂家工程师为大家讲解：防水连接器的涂层有什么作用。

1、无氰偏碱亮铜：对铜合金防水连接器一步进行预镀加厚。镀层厚度可达10μm以上，色度与酸性光亮铜镀层相似。如果变黑可以达到Dark效果，在10,000升水箱中已经正常运行2年。

2、无氰镀亮金：通用型以硫代硫酸盐为主导络合剂，高极性型以不含硫的有机化合物为主导络合剂。全亮涂层厚度可达40μm以上，涂层表面电阻率~54μΩ·cm，抗拉强度~HV101.3，350℃热冲击达标，非常接近 氰化物镀金的性能。

3、无氰自离子液体有机化学镀金：采用Na3[Au(SO3)2]作为防水连接器接触部分的主盐，金层厚度可达1.6μm， 用于高密度柔性线路板和电子陶瓷的镀金。

4、离子液体有机化学滚镀不含甲醛：用于pcb线路板的通孔电镀和非导体表面金属化。消除有害的甲醛含量，用廉价无害的次磷酸盐代替。目前，国内外没有政治化产品。主要在实验室讨论。火成岩速度3~4μm/h，使用寿命大于10个循环系统（MTO），镀层致密、光亮。但是，还需要在中试中不断改进和磨练。

5、纯钯电泳：镍可引起过敏性皮炎。欧盟委员会长期以来一直拒绝接受含镍配件的进口。钯是最好的镍替代合金。该项目于1997年进行，包括两道工序，二是薄钯电沉积，厚度为0.0~0.3μm，占据白铜锡上作为防锈抽象涂层和防银防变色层 ; 二是厚钯电沉积。厚度为3μm，无裂纹（目前国际联盟级别），由于钯价格昂贵，从未进入国内市场。

6、三价铬锌涂层的白、蓝、彩钝化剂：六价铬盐与三价铬盐起致癌作用。镀层等白色和蓝色钝化处理的颜色，经过中性盐雾实验室27小时以上，经历了20年的市场淬炼。颜色钝化处理在实验室完成，颜色鲜艳，但需要在中试中磨练。

以上6种涂料各有特点。无论是防水连接器的表层还是触控部分，首先要确认其材料的种类，然后改变涂装方式，最后确定涂层的主要参数。

审核编辑：汤梓红