数字赋能、产业蝶变，华光智慧窑炉数字化车间项目正式启动

一场数字化的颠覆性变革，正在山东淄博发生。近日，围绕窑炉数字化转型，海尔卡奥斯与华光国瓷签署合作协议，华光智慧窑炉数字化车间项目正式启动。

一边是工业互联网“国家队”，连续四年排名工信部跨行业跨领域工业互联网平台之首的卡奥斯，一边是中国陶瓷行业的“国家队”，“淄博陶瓷 当代国窑”地域品牌首批使用者的华光国瓷，二者携手，成为淄博市“窑炉数字大脑”上线以来的又一成果，也成为这个老工业基地“传统产业脱胎换骨”的又一样板。

“到2025年，数字强省建设实现重大突破”“整体工作始终处在全国‘第一方阵’”——在山东加速建设数字强省的进程中，数字赋能作为“驱动高质量发展的最强劲引擎”，正在企业、行业、区域等各个层面，持续释放澎湃动能。

企业“点金石”：传统窑炉有了“数字大脑”

在国家级老工业基地淄博，窑炉是一种标志性的存在，在化工、陶瓷、建材、机械等产业量大面广。据统计，淄博有窑炉企业1500家，窑炉生产线约有4000多条。

窑炉，不可或缺。淄博市十四五规划和2035年远景目标纲要确立了“打造高端化工、机械制造2个千亿级优势产业集群，绿色建材、先进纺织、特色轻工、高端陶琉等4个百亿级特色产业集群”的发展目标，窑炉是重要的生产设备。

变革，大势所趋。提到窑炉，很多人的印象是“笨重”“污染”。根据2019年生态环境部等四部门联合发布的《工业炉窑大气污染综合治理方案》，现有涉工业窑炉行业大气污染物排放标准达25个。随着“双碳”战略加速实施，窑炉面临的环保约束越来越强。《工业领域碳达峰实施方案》明确，“推动工业窑炉、锅炉、压缩机、风机、泵等重点用能设备系统节能改造升级”。

6月17日，由淄博市工信局和海尔卡奥斯开发搭建、全国首创的“窑炉数字大脑”上线，成为淄博构建“产业大脑+未来工厂”的重要一环。

通过集数字装备、智慧运维、科学管理、综合服务等于一体的赋能能力，“窑炉数字大脑”既能为企业提供窑炉运行参数状态监测、运行工况优化、产能效率分析等服务，有效降低能耗、提升能源利用效率、增强风险防范能力，又能链接政府管理部门实现精准管控，对企业进行综合分级评价、差异化管理，推进构建淄博市窑炉服务生态体系。

在此次华光国瓷窑炉控制系统升级过程中，卡奥斯将以运行数据总貌、工艺流程图、实时和历史趋势、系统报警窗口等形式，把工艺参数展现到人机界面上，实现人机数据交换。同时，在工厂层实现横向的上下游产业链协同和纵向的从设备到生产、管理的无缝链接，推进企业平台服务的可视化、透明化管理。

窑炉数字化，能带来怎样的效果？已经“吃螃蟹”的淄博企业——鲁中耐火材料有发言权。2020年，鲁中耐材携手卡奥斯，将两条传统隧道窑改造成全自动化控制窑炉。企业负责人算了这样一笔账：一条窑炉智能化改造投入80万元，但全自动化控制窑炉节能15%、人工成本降低25%、交货效率和产品质量提升10%，一年就收回了投资。

数字化就像点金石，让曾经“粗老笨重”的窑炉变得“耳聪目明”。“我们以华光国瓷为实践样板，深入推进‘窑炉数字大脑’在更多企业、更多区域落地应用，为工业窑炉数字化、智能化、绿色化发展提供工业互联网赋能方案。”卡奥斯相关负责人表示。

根据淄博市工信局、发改委印发的《2022年淄博市窑炉数字化提升行动计划》，2022年淄博将推进100家窑炉企业进行数字化精准对接，筛选20家窑炉节能数字化改造试点培育企业，通过精准对接、辅导诊断，加快企业窑炉设备上云和节能化数字改造。

“实施企业‘上云用数赋智’行动，推动生产流程数字化、智能化转型。”在淄博，“数字赋能”正全面铺开。作为全国首批老工业城市和资源型城市产业转型升级示范区，淄博以丰富、多元的工业门类和场景为依托，将工业互联网作为促进实体经济提质增效的新引擎，引进海尔卡奥斯等平台，以“平台+产业链”推动建材、化工等优势产业绿色转型、加速升级，智能制造、绿色工厂让“淄博智造”渐成城市新名片。

产业“加速器”：山东化工迈向高端

对于淄博，“窑炉”相关的陶瓷、建材等产业是城市的标签。对于山东，“化工”无疑是重要的产业标签。

“世界化工看中国，中国化工看山东。”山东化工产业层次丰富、体系完整，产值规模已经连续30年居全国之首。

但是，与“顶梁柱产业”名号相伴的是，化工产业由于结构性过剩压力大、安全环保隐患多等因素，一度被认为是山东经济发展质效不高的代表。

猛药去疴、提质增效——近几年，山东化工产业加速新旧动能转换，不断升级蝶变、迈向高端。统计数据显示，2021年，山东化工行业营收重返2.5万亿元大关，同比增长31.5%，实现利润1650亿元，同比增长102.7%，高质量发展成效显现。

对“绿色化工”这个山东“十强产业”之一，《山东省化工产业“十四五”发展规划》提出了更高的发展目标：“到2025年，全省化工产业规模以上企业营业收入达到2.65万亿元左右”“高端化工产业占全省化工产业比重提高到50%以上”。

对于化工产业发展，安全是前提，环保是关键。“数字化”，正是实现高质量发展的关键引擎。《山东省化工产业“十四五”发展规划》指出：“加快智慧化工园区建设”“搭建省级智慧化工综合管理平台”“实现生产制造、装置管理、安环监控、仓储物流、采购销售、运营管理等全流程智能化”。

其中，山东省智慧化工综合管理平台已于2021年8月上线运行。这个全国首家省级“工业互联网+化工园区”综合服务平台，正是以海尔卡奥斯BaaS引擎为基础搭建的。目前，这个“省—园区—企业”三级信息共享平台整合了全省化工行业产业链上下游数据及资源，连接了84个化工园区和125个重点监控点，形成了覆盖全省的智慧化工“产业大脑”，打通了省工信厅、生态环境厅等多个部门的信息数据，做到了信息互通、行业可视。

在智慧管理方面，山东省智慧化工综合管理平台基于地理信息系统，建设了综合管理、产业分析、质效评价等10个“一张图”，既可以掌握全省的整体情况，也可以查看地市、园区和企业的具体情况。

“推广化工行业传感器及移动互联网技术，打造泛在感知的生产环境。”“强化重点装置状态监测、远程故障诊断、预测性维护，鼓励采用数字孪生技术实现生产优化和安全生产。”《山东省“十四五”数字强省建设规划》明确的化工行业“数字化转型导向”，正在越来越多的化工园区变为现实，比如临沂郯城智慧化工园区、东营垦利化工产业园。

此前，垦利化工产业园面临安全管理、环保管理、应急指挥等痛点。海尔卡奥斯通过对重大危险源、重点生产工艺、重点危险品、园区所有罐区的自动化AI监控，使园区安全风险管控效率提升50%。平台通过视频联动、烟感火警AI识别以及发生事故后的紧急救援措施，强化了园区“平战结合、以平为主”的理念，人工投入降低45%，应急指挥效率提升50%，安全巡检效率提升45%。下一步，平台计划打通园区产业链，提升园区赋能企业的能力，通过产业协同分析快速响应市场，预计园区经济效益将提升25%。

“没有落后的产业，只有落后的产品和技术。”山东化工产业的数字化转型，很好地验证了这一点。

而以高端装备、新能源新材料等“十强产业”为代表，“数字变革创新”正在山东一个个产业加速进行。

区域“强引擎”：数字赋能高质量发展

“以数字化转型整体驱动生产方式、生活方式和治理方式变革取得显著成效，数字经济与实体经济深度融合发展，数字基础设施、数字政府、数字社会建设成效大幅提升。”在《山东省“十四五”数字强省建设规划》中，“数字化”承载的驱动效能是全方位的。

在青岛，数字赋能对于生产方式、生活方式和治理方式的改变乃至重塑，工业互联网是一个很好的观察窗口。

7月28日，在2022工业互联网产业生态创新发展大会暨“工赋山东”专项行动青岛站启动仪式上，“青岛市工业互联网企业综合服务平台”即“工赋青岛”平台迎来了2.0迭代升级。作为青岛市和海尔卡奥斯联手推出的城市级综合服务平台，“工赋青岛”2.0新增“防疫助企 复工复产”专区和“垂直行业 互联互通”等三大模块。

其中，“垂直行业 互联互通”模块上线全国首个工业互联网平台区域监测系统。系统链接青岛全市27家特定行业特定领域平台，在提升交互效率的同时，构建了区域发展“产业云脑”——实现资源统一匹配、数据安全管理，使区域产业状况看得见、看得清，产业问题可分析、可决策，产业发展可引导、可调节。

目前，“工赋青岛”平台已经打通委办局24个，可以为企业和市民提供服务1212项、SaaS应用15236个，企业赋能、产业链接、政企互通的能力持续提升。

自2021年7月上线，“工赋青岛”凭借“企业—园区—产业—政府”的立体化赋能，构建起以数据为底层支撑、以平台为顶层设计的工业互联网生态，提供了可复制、可推广的“青岛经验”，被APEC（亚太经合组织）称为“城市数字经济发展的新范式”。

截至2021年年底，“工赋青岛”平台已赋能企业3561家，新增工业产值超210亿元。

而山东省“云行齐鲁 工赋山东”行动，则为卡奥斯等国家级“双跨”工业互联网平台提供了更广阔的空间。7月28日，卡奥斯与国家工业信息安全发展研究中心、中国工业互联网研究院山东分院及济南、淄博、东营等地多家企业、园区签约，就“工赋山东”重点项目建设和技术研发、生态探索达成相关合作。

在数字强省建设中，“云行齐鲁 工赋山东”释放出的将是数字化转型的乘数效应。

审核编辑 黄昊宇