实例分析，PLC控制变频调速电动机正反转电路

PLC控制变频调速电动机正反转电路如图6-23所示。

元器件功能

图中输入侧的按钮SB1和SB2用于控制变频器电源的通断;三位旋钮开关SA2用于选择电动机的正、反转运行或停止;X4用于接收变频器的跳闸信号。

在PLC输出侧的Y0与接触器KM的线圈相接，其动作受SB1和SB2的控制;Y1、Y2、Y3、Y4分别与指示灯HL1、HL2、HL3、HL4相接，用来指示变频器通电、电动机正反转及变频器故障等。Y10与变频器的正转控制端FWD相接，Y11与变频器反转控制端REV相接。

图6-23

电路工作原理

启动过程

按下SB1，输入继电器X0得到信号并动作，输出继电器Y0动作并保持，接触器KM的线圈得电动作，其主触头闭合，变频器的R、S、T端获得交流电源。Y0动作后，Y1也动作，指示灯HL1点亮。

正转控制

将SA2旋至“正转”位置，X2得到信号并动作，输出继电器Y10动作，变频器的正转控制端FWD与COM端接通，电动机正转运行。同时，输出继电器Y2也动作，正转指示灯HL2点亮。

反转控制

将SA2旋至“反转”位置，输入继电器X3得到信号并动作，输出继电器Y11动作，变频器的反转控制端 REV 与 COM 端接通，电动机反转运行。同时，Y3 也动作，反转指示灯 HL3点亮。当电动机正转或反转时，X2或X3的常闭接点断开，使SB2（即X1）不起作用，防止变频器在电动机运行的情况下切断电源。

停机控制

将SA2旋至“中间”位置（图6-23中未画出），电动机停机，X2、X3的常闭接点均闭合。这时如果再按下SB2，则X1得到信号，Y0复位，KM线圈断电并复位，接触器的主触头断开，变频器脱离三相交流电源。

如果电动机在运行中因故跳闸，则X4得到信号并动作，在Y0复位、变频器切断电源的同时，Y4动作，指示灯HL4点亮，以示系统出现故障。

责任编辑：lq6