0
  • 聊天消息
  • 系统消息
  • 评论与回复
登录后你可以
  • 下载海量资料
  • 学习在线课程
  • 观看技术视频
  • 写文章/发帖/加入社区
会员中心
创作中心

完善资料让更多小伙伴认识你,还能领取20积分哦,立即完善>

3天内不再提示

芯片缺货问题新争论: 200mm 晶圆的投资不足

工程师邓生 来源:雷锋网 作者:包永刚 2020-12-24 10:26 次阅读
加入交流群
微信小助手二维码

扫码添加小助手

加入工程师交流群

过去几个月来一直存在的备受关注的问题就是许多新款电子产品很难买到。这涉及到很多相关因素,例如 COVID-19、经济环境、良率问题等,但对于导致如此普遍的芯片缺货问题有一个新的争论:对 200mm 晶圆的投资不足。

如今,最先进的芯片在 300mm 晶圆上制造。过去的几十年,制造商一直在提升标准晶圆的尺寸,从 100mm 到 150mm 再到 200mm 和 300mm。长期以来,人们一直认为 300mm 晶圆要优于 200mm 晶圆,因为更大的晶圆尺寸可以减少浪费,通常还可以提高晶圆代工厂的日产量。

现在没有多少代工厂致力于 150mm 或更小尺寸的晶圆,但许多代工厂仍在运行 200mm 的生产线,台积电、三星,以及许多二线代工厂都提供这一节点。GlobalFoundries、中芯国际、联华电子、高塔半导体和 SkyWater 都有 200mm 生产线。

许多 IoT5G 芯片,以及一些模拟芯片、MEMS 芯片和 RF 解决方案都采用 200mm 晶圆。

图片由 Semico Research 提供,2018 年

需要指出,关注度比较高的产品,像台式机和移动设备的 GPUCPU,高端蜂窝调制解调器芯片以及其它类似产品,只是一个设备中少数的几个芯片,还有许多是通过较为成熟的工艺和更低的成本制造。

200mm 的晶圆本应随着 300mm 晶圆的使用而逐渐减少,在 2007 年至 2014 年期间,情况确实如此,但此后趋势逆转了。原因是 200mm 的生产线非常成熟且成本很低。另外,许多客户迁移到更大的晶圆并没有获得太多好处,他们希望使用已有的成熟设计。这也是许多物联网传感器和产品都使用相对成熟节点的原因。

随着对这些产品需求的增长,新冠大流行之前,许多工厂的 200mm 晶圆的利用率就已经很高,而像台积电这样的大型代工厂在新增 200mm 晶圆产能方面的进展缓慢,让 200mm 晶圆变得紧俏。

这张旧图描述了 450mm 晶圆的占比,还显示了分析师预计 200mm 晶圆出货量的变化。2015 年之后,对 200mm 的需求再次开始增长,而从未投放过 450mm 的晶圆。

不过,这并不意味着每个有 200mm 晶圆产线的代工厂的利用率都很高。在某些情况下,一家公司将一款新品的设计移植到新的晶圆厂可能需要大量的时间和金钱。也就是说,如果一家公司为代工厂 A 的生产线设计的芯片,要转移到代工厂 B 进行生产,这可能会带来巨大的成本。

新冠大流行给许多行业带来了挑战,半导体产业的表现是一大亮点。居家办公有电子产品的销量是一大利好,这意味着对各种芯片有额外需求,当然也给供应链带来了压力。

“今年的情况很有趣。不仅 200mm 晶圆需求增加,最新的和特殊的产品需求也显著增加,包括电源、CMOS 图像传感器、RF 射频等产品。” VLSI 研究部总裁 Risto Puhakka 告诉 SemiEngineering。“如果是像 TI、恩智浦这样的模拟芯片 IDM,那么 2020 年将是艰难的。工业、汽车和电力市场一直受冠大流行影响处于艰难境地。但与此同时,代工厂正在解决消费市场的问题。”

市场的情况是,对 Wi-Fi蓝牙芯片需求的激增,导致这两种芯片都很短缺。另外,汽车电子产品的需求增长也快于预期。

至此,就能够在一定程度上解答文章开头提出的现在一些电子产品比较难买到的问题了。这不仅仅因为新冠大流行扰乱了供应链,同时,需要新的笔记本电脑来满足远程学习和办公需求,加上备受期待的新款 GPU 的发布,还有华为的提前备货,以及现在 200mm 晶圆的普遍短缺,都是芯片普遍缺货的原因。

预计到 2021 年,将新增每月 22 万片(wpm)的 200mm 晶圆产能,到时全球的总产能将超过 640 万 wpm。

责任编辑:PSY

声明:本文内容及配图由入驻作者撰写或者入驻合作网站授权转载。文章观点仅代表作者本人,不代表电子发烧友网立场。文章及其配图仅供工程师学习之用,如有内容侵权或者其他违规问题,请联系本站处理。 举报投诉
  • 芯片
    +关注

    关注

    462

    文章

    53534

    浏览量

    458965
  • 晶圆
    +关注

    关注

    53

    文章

    5344

    浏览量

    131673
  • 投资
    +关注

    关注

    0

    文章

    625

    浏览量

    16681
收藏 人收藏
加入交流群
微信小助手二维码

扫码添加小助手

加入工程师交流群

    评论

    相关推荐
    热点推荐

    洗完澡,才能造芯片!#半导体# # 芯片

    华林科纳半导体设备制造
    发布于 :2025年10月20日 16:57:40

    Wolfspeed 200mm碳化硅材料产品组合开启大规模商用

    全球碳化硅 (SiC) 技术引领者 Wolfspeed 公司(美国纽约证券交易所上市代码:WOLF)宣布,Wolfspeed 200mm 碳化硅材料产品开启大规模商用。这一重要里程碑标志着 Wolfspeed 加速行业从硅向碳化硅转型的使命迈出关键一步。
    的头像 发表于 09-11 09:12 1278次阅读

    智能化时代下,如何解码电机技术变革?

    先进的SiC功率技术,包括可再生能源系统、铁路运输和电动汽车等。 此外,英飞凌位于马来西亚居林的生产基地正在从150mm向直径更大、更高效的200mm
    的头像 发表于 08-14 15:33 497次阅读

    减薄对后续划切的影响

    前言在半导体制造的前段制程中,需要具备足够的厚度,以确保其在流片过程中的结构稳定性。尽管芯片功能层的制备仅涉及表面几微米范围,但完整
    的头像 发表于 05-16 16:58 978次阅读
    减薄对后续<b class='flag-5'>晶</b><b class='flag-5'>圆</b>划切的影响

    芯片制造的画布:的奥秘与使命

    芯片制造的画布 芯片制造的画布:的奥秘与使命 在芯片制造的宏大舞台上,
    的头像 发表于 03-10 17:04 1254次阅读

    英飞凌200mm SiC技术取得突破,2025年首供客户

    英飞凌在200mm碳化硅(SiC)产品领域取得了重大进展,计划在2025年第一季度向客户推出首批基于这一先进技术的产品。这些创新产品将在奥地利的菲拉赫生产基地制造,标志着英飞凌在高压应用领域迈出
    的头像 发表于 02-19 15:35 1219次阅读

    英飞凌首批采用200毫米工艺制造的SiC器件成功交付

    众所周知,几乎所有 SiC 器件都是在 150 毫米上制造的,使用更大的存在重大挑战。从 200 毫米
    的头像 发表于 02-19 11:16 751次阅读

    英飞凌达成200mm碳化硅(SiC)新里程碑:开始交付首批产品

    英飞凌开始向客户提供首批采用先进的200mm碳化硅(SiC)制造技术的SiC产品这些产品在奥地利菲拉赫生产,为高压应用领域提供一流的SiC功率技术200mmSiC的生产将巩固英飞凌
    的头像 发表于 02-18 17:32 1054次阅读
    英飞凌达成<b class='flag-5'>200mm</b>碳化硅(SiC)新里程碑:开始交付首批产品

    三星电子代工业务设备投资预算大幅缩减

    据三星电子代工业务制定的年度计划显示,该部门今年的设备投资预算将大幅缩减至5万亿韩元(约合253.55亿元人民币)。与2024年的10万亿韩元相比,今年的投资预算直接砍半,显示出三
    的头像 发表于 02-08 15:35 858次阅读

    日本开发出用于垂直晶体管的8英寸氮化镓单晶晶

    工艺的横向晶体管相比,采用氮化镓单晶构建垂直晶体管可提供更高密度的功率器件,可用于 200mm 和 300mm 。然而,制造尺寸大于4英寸的GaN单晶晶
    的头像 发表于 01-09 18:18 1287次阅读

    制造及直拉法知识介绍

    第一个工艺过程:及其制造过程。   为什么制造如此重要 随着技术进步,的需求量持续增
    的头像 发表于 01-09 09:59 1925次阅读
    <b class='flag-5'>晶</b><b class='flag-5'>圆</b>制造及直拉法知识介绍

    为什么要减薄

    300mm的厚度为775um,200mm的度为725um,这个厚度在实际封装时太厚了。前
    的头像 发表于 12-24 17:58 1657次阅读

    背面涂敷工艺对的影响

    一、概述 背面涂敷工艺是在背面涂覆一层特定的材料,以满足封装过程中的各种需求。这种工艺不仅可以提高芯片的机械强度,还可以优化散热性能
    的头像 发表于 12-19 09:54 620次阅读
    <b class='flag-5'>晶</b><b class='flag-5'>圆</b>背面涂敷工艺对<b class='flag-5'>晶</b><b class='flag-5'>圆</b>的影响

    为什么的?芯片是方的?

    为什么是的而不是方的?按理说,方型的Die放在圆形的Wafer里总会不可避免有空间浪费,为什么不做成方型的更节省空间。因为制作工艺决定了它是圆形的。提纯过后的高纯度多晶硅是在一个子
    的头像 发表于 12-16 17:28 1696次阅读
    为什么<b class='flag-5'>晶</b><b class='flag-5'>圆</b>是<b class='flag-5'>圆</b>的?<b class='flag-5'>芯片</b>是方的?

    什么是? #电路知识 #芯片 #芯片

    芯佰微电子
    发布于 :2024年12月13日 10:38:31