在整个PCBA开发过程中保持设计意图

业务中最重要的两个目标是连续性和增长。对于外行来说，这个概念似乎由相互矛盾的思想组成。但是，这种关系实际上是相反的，连续性和增长实际上是相互依赖的，并且是任何可持续企业的标志。这可以通过检查Shewhart周期来理解。这个周期包括四个动作：计划，检查，行动和执行（PCDA）。PCDA周期（对于基本业务流程或运营应连续重复进行）会迫使组织在内部进行持续改进，这将转化为更高的盈利能力，增加的市场份额和其他可衡量的增长因素。

可以将相同的原理应用于PCBA开发，其目的是在整个过程中保持开发人员的设计意图。通过合并迭代设计⇒构建⇒测试（DBT）策略它是原型设计的基础，并且类似于PCDA周期，类似于电路板开发过程，因此可以实现与设计意图最紧密相关的最高质量设计。首先，从开发人员和制造商的角度定义保持设计意图意味着什么之后，让我们看看如何最好地实现此结果。

保持设计意图意味着什么？

在定义以下内容之前，要保持设计意图 PCBA开发，有必要弄清楚设计意图的含义。只有从开发人员以及合同制造商（CM）的角度了解董事会建设的这一基本方面，才能有效地做到这一点，如下所述。

正如以上观点所表明的那样，设计意图不是抽象的想法或概念。相反，设计意图由包含在其中的数据和信息明确定义。制造文件或设计包 和 物料清单 由开发人员生成并发送给CM。

为了在整个DBT周期中保持设计意图，必须同步上述观点，以便实现设计（即性能和功能）和制造（即可制造性）的目标。这意味着设计包必须准确且完整，以便CM可以提取所有必要的数据和信息，以执行电路板的制造，采购必要的组件并在其设备功能的限制内组装PCBA。在下一节中，将讨论实现此目的的方法。

从设计到最终PCBA的最佳方法维护方法

如上所述，要保持设计意图，就必须在电路板的制造和组装过程中明确遵循开发人员的规格；但是，这些规范必须在CM设备功能之内。否则，该板将无法制造，将需要重新设计。这与DBT循环过程中通常进行的改进设计质量的修改有很大不同。

确保可制造性，尤其是对于更复杂的定制设计，需要有效的PCBA开发流程。与您的CM建立协作，共生的关系是有效性的关键。在这种环境下，并遵守以下准则，您的PCBA开发处于有利的地位，可以保持设计保真度并生成满足您的性能目标的电路板。

维护设计意图的准则

l获取并遵守CM DFM和DFA规则和准则

保持设计保真度的第一步是确保您的设计规格在 DFM 和 DFA 您的CM规则。

l利用PCB公差满足设计规范

遵循CM的DFM和DFA，将确保可制造性。但是，这些规格通常具有可接受的范围。通过选择适合CM设备的值公差 精度和与性能参数的一致性可以最大化。

l使用CAD文件进行设计转移

尽管Gerber文件已被广泛使用，但存在一些固有的问题，这些问题会影响将设计意图转移到CM。实验表明，原始CAD格式；如IPC-2581 ODB ++或ODB ++是更好的选择，因为它们可以以可用的格式精确地传达设计规范，从而适用于当今的制造系统，而不仅仅是图像或艺术品。

l监控制造过程

还希望能够监控制造过程；这样就可以迅速发现并解决所有问题。此功能可用于采用以下流程的CM：通用数据访问 在PCBA的整个开发过程中。

l与CM合作进行任何设计更改

如果出现任何需要修改或更改的问题，则开发人员或CM不应孤立地提出这些问题。相反，合作方式 应该遵循这样的原则，以便使设计意图和用于木板构造的实际规格保持一致。