电子制造中的3种关键质量控制方法

如果大多数人对自己诚实，他们可能会承认他们不喜欢规则。也许这种观点在出生后不久就被带入了我们。从儿童，少年甚至年轻成年人的角度来看，似乎存在规则来阻止我们从事我们本来想参加的活动。例如，有没有曾经驾驶过汽车的人没有想要（或已经）超过速度限制？对于我们和其他所有人而言，幸运的是，我们最终意识到大多数规则都已为我们带来好处。

当涉及到电子制造时，规则的用途很容易看出。在构建包括所有电子产品的PCBA的过程中，不会失去这种观点。这些设备几乎已在生活的各个方面变得越来越不可或缺，这一事实只会增加对确保其功效的广泛规则或标准的需求。要实现这一目标，就需要质量控制方法在电子制造业。在本文中，我们讨论了三种基本方法和标准，这些方法和标准表明电子制造过程完全基于质量控制。

什么时候以及为什么质量控制很重要？

在开发电子产品时，始终要考虑产品的使用寿命或预计使用时间，如果使用得当，则产品应该可以正常工作。该估计的使用期限通常作为保修的基础，用作将保护扩展到最终用户的基础。交付太多不符合此可靠性标准的产品将导致收入损失，最有可能的重新设计和额外的制造成本。通过在开发过程中采取质量控制措施（特别是针对PCBA制造。

提供不合格的产品除了损失收入和不必要的开发时间和成本外，还可能对公司的声誉产生不利影响，从而降低市场份额。这可能会很严重，并影响组织的持续生存能力。如果您是OEM或为关键行业提供电路板和电子产品，例如航天， 汽车行业， 要么 医疗设备，并具有有效的质量控制流程，这是标准和法规所要求和要求的。原因是板或设备故障可能会导致致命的后果。

因此，质量控制对于所有电路板和电子设备制造都很重要。用于实现这些控件的方法可以分为针对组件，数据或过程的类别。

电子制造中基本的质量控制方法

质量控制应应用于电子制造的各个方面。制定此综合策略的最有效方法可能是针对组件，数据和制造过程的三点方法，如下所述。

质量控制方法＃1：组件管理

质量控制应用于组件的过程始于选择设计，然后将组件封装与电路板布局尺寸和BOM进行精确协调。同样重要的是降低组件采购的风险，这在不确定性（例如短缺）时期最具挑战性。但是，始终存在以下威胁：假冒成分清盘。避免这些意外情况的最佳方法是进行质量控制，包括以下内容：

l组件可用性验证

l向信誉良好的供应商采购

l确保您的CM机构进行零部件供应链管理

l遵循采购规则和准则（如果需要）

质量控制方法2：数据管理

对于当今的自动化PCBA制造过程，可读性和精确性的准确数据对于电路板制造和组装设备至关重要。在整个开发过程中可追溯数据也很重要。对于关键行业，通常需要这样做。但是，也有必要执行风险分析并找出错误。遵循由ISO 9001 如果没有针对您的特定项目开发的其他法规要求，则为质量管理体系标准。

质量控制方法3：流程管理

应用质量控制必不可少的另一个关键领域是制造过程。除了遵循ISO 9001中提出的通用质量管理规则外，还存在基于以下条件的电路板制造要求：绩效分类 按照规定 IPC-6011 印制板通用性能规范。该标准根据电路板可靠运行的时间，为三类电路板制造提供了可接受的误差规格和限制。其他重要标准是J-STD-001和IPC 610-A，焊接的电气和电子组件的要求和可接受性电子组件的分别。这些文件共同为组装过程和可接受的PCBA提供指导。