宏基站的主要组成部分

着工业和信息化部5G商用牌照的发放，我国正式进入5G商用元年。据报道，我国已建成20万个基站，预在未来5年将建成超780万基站。5G 设备功耗平均约是4G 基站的3倍左右，金属由于高导热优势，在基站结构件散热中占据较大比重，例如散热模组件AAU散热外壳，射频器件小型化滤波器等，尤其是散热模组相关的结构件需求强劲。

中兴5G 高频AAU

若按单个宏基站基站带三个外置有源天线，即需要3 块尺寸约为900x500x150的散热片，从4G布局进度来看，则2020-2024 年5G 用散热片需求将超2000万个，新基建大趋势下，金属散热片需求强劲。针对基站结构件中的AAU壳体大件来说，之前我们有分析过，主要是通过压铸铝合金制备，下面我们来看看主要工艺流程；

图 5G基站结构件压铸加工的主要工艺流程

5G基站体积比4G小，产品结构更为精密，所需要的生产工艺也更难，此外AAU壳体作为基站内部射频元器件的保护壳体，安装避免不了需要高精度的型腔、安装孔位等，而且基站结构件对产品表面的平面度、光洁度、形位公差精度以及加工效率具有较高要求。

图 AAU壳体的一部分

针对5G精密结构件的机加工序主要以铣削、钻孔、攻丝为主，但是其产品的孔、槽尺寸小，而且压铸产品的致密度好，硬度较高，因此机加工设备需要具备更好的刚性，降低机床的振动幅度，保证加工的稳定性。

5G产品机加工的难点主要有以下几点

一个产品需在多个面经过多道工序加工；

在不同面，需重复装拆夹；

产品定位孔精密度要求高，加工余量小（0.5-1mm），无重切削；

压铸件，其致密度高，强度大，砂眼及杂质易断钻头和丝攻。

5G结构件加工难度大，精密度要求高，针对5G智能制造加工，很多厂家开发出关于基站结构件壳体相关的专用加工中心，应用全新技术、全新工艺，效率及品质得到极大的提升。基于5G广阔的前景，目前已经有不少机床企业瞄准了5G市场，针对5G推出了一系列加工设备和解决方案。

海天展示全新开发的5G NR AAU壳体专用加工中心

海天精工CFV1000立式加工中心充分贴合用户的需求，配置大功率电主轴，适合于大型压铸铝件加工。既满足了大功率铣削需求，也具备如钻攻机般的高速钻孔攻丝能力。为进一步促进5G加工产业链上下游交流，海天精工将在艾邦举办的第三届5G加工产业链产展览会（8月27~29日，东莞）展示更多关于5G金属结构件加工的设备。此外还有名创精机、迪奥数控也将展示多款在5G手机加工领域的机加工设备。

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5G基站加速落地，工信部透露2020全年将新建50万个5G基站，为保证后续的各种5G设备的信号传输工作，除了5G非金属材料， 精密金属结构件也将迎来新一波需求高峰，欢迎5G终端，基站等通讯设备制造商，半固态压铸、吹胀板、液态金属、粉末冶金等金属加工，模具，压铸机、注射机、CNC、精雕机，锌/铝/镁合金、不锈钢等材料厂商加入一起交流。
责任编辑:pj