东方日升规划Titan系列3GW高效产能，三季度实现大规模出货

3月12日，东方日升隆重推出Titan系列技术白皮书，东方日升组件研发高级总监刘亚锋介绍：Titan系列组件效率高达20.8%，在成本方面，该新品单线产能可提升30%，BOS成本降低9.6%，从而使LCOE可下降6%。目前东方日升已规划了3GW高效产能，将在二季度实现量产，三季度实现大规模出货。

2020年将是国家补贴的最后一年，随着平价上网的来临，电站业主对度电成本的追求越来越严苛，而光伏企业对生产成本下降的需求亦愈发迫切。G12大尺寸硅片的出现，正试图给产业链带来新的技术方向。在此契机下，2019年12月12日，东方日升在其供应商大会上推出了全球首款500W+光伏组件。

但鉴于210mm组件在输出功率以及面积上的增大，不少行业人士对其重量、热斑风险、载荷裂片风险以及系统兼容性等方面颇多疑问。东方日升研发团队从产品设计到产业链配套等方面进行了大量的调研工作后，最终确立了210mm尺寸大硅片的组件设计方案和系统配套方案。

据介绍，Titan系列组件采用了210大尺寸硅片，50片9主栅PERC单晶电池，创新性的3分片设计以及独特的内部电路连接方式，使得功率一举突破500W，组件效率高达20.8%，其电学参数完全适配光伏电站系统端的电气要求。在成本方面，该新品单线产能可提升30%，LCOE可下降6%，BOS成本降低9.6%。

划时代产品背后，是东方日升研发团队对产品完美的执着与精益求精理念的体现。据刘亚锋介绍，Titan系列组件是东方日升研发团队针对产品性能、供应配套、系统匹配等方面经过大量的实验验证以及充分的科学评估才推出市场的。

在电路设计方面，光伏电池电流和其尺寸面积是成正比的，硅片尺寸的提升也带来了产品可靠性风险与内部损耗的提升。刘亚锋介绍道，东方日升在开发Titan系列组件时，分别考虑比较了二、三、四、五分片以及不同的连接方式。实验发现，虽然四、五分片有着最高功率输出，但其制作难度以及产品良率方面不够经济;全部串联的连接方式则造成开路电压过高，进而影响到系统端的成本。综合考虑后最终选择了三分片加先串后并的设计，这种设计方式不仅兼顾了组件功率输出，同时也实现了生产成本的管控以及与光伏系统的无缝对接。

在电池设计方面，多主栅技术的优势已经是有目共睹了，它不仅提高了组件效率，同时也使组件的可靠性有了大幅提升，但并不是主栅越多越好，除了考虑性能提升，研发企业还要考虑成本问题。

东方日升经过大量的实测验证发现：在组件功率最优的区间内，9主栅技术的电池银浆消耗以及焊带消耗最低，且其生产工艺的控制也更为容易和稳定，可以有效保证组件长期使用的可靠性。

切片方面则采用了较为先进的无损切割，规避了传统激光切割方式对电池片的损耗，保证了产品的良率以及稳定性问题。

在系统匹配方面，刘亚锋介绍，目前市场上的集中式逆变器均可匹配Titan系列组件，而组串逆变器也只需要每路MPPT接入点的直流输入电流在26A即可无缝对接。同时，由于组件功率的提高，用在同样规模大小的电站上，Titan系列组件可使安装量下降11%——20%左右，有效缩短安装时间，降低安装成本。

此外，在量产计划方面，据了解东方日升目前已规划了3GW产能，2季度便可实现量产，3季度做到大规模出货。

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