SMT生产中的关键设备-贴片机也得到了相应的发展,但在贴片机的使用过程中,会不可避免地发生一些故障。高速贴片机飞件故障现象比较多,飞件指元件在贴片位置丢失,其产生的主要原因有以下几方面:
一、元件厚度设置错误,若元件厚度较薄,但数据库中设置较厚,那么吸嘴在贴片时就会在元件还没达到焊盘位置时就将其放下,而固定PCB的x-y工作台又在高速运动,从而由于惯性作用导致飞件。所以要正确设置元件厚度。
一、元件厚度设置错误,若元件厚度较薄,但数据库中设置较厚,那么吸嘴在贴片时就会在元件还没达到焊盘位置时就将其放下,而固定PCB的x-y工作台又在高速运动,从而由于惯性作用导致飞件。所以要正确设置元件厚度。
二、PCB厚度设置错误,若PCB实际厚度较薄,但数据库中设置较厚,那么在生产过程中支撑销将无法完全将PCB顶起,元件可能在还没达到焊盘位置时就被放下,从而导致飞件。
三、PCB的原因,通常有这样的几个原因:
1、PCB本身问题,PCB翘曲超出设备允许误差。
2、支撑销放置问题。在做双面贴装PCB时,做第二面时,支撑销顶在PCB底部元件上,造成PCB向上翘曲,或者支撑销摆放不够均匀,PCB有的部分未顶到从而导致PCB无法完全被顶起。
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