逆变弧焊电源的基本原理_逆变弧焊电源的特点

逆变弧焊电源的基本原理

逆变弧焊电源的工作原理如图1所示。单向或三相的50Hz交流工频网路电压（AC），经整流器整流，再经电抗滤波，获得直流电压（DC）。整流后的直流，通过大功率电子开关元件（晶体管、晶闸管、场效应管等元件）的交替开关作用，又把直流变换成几千乃至几万赫兹的中频交流（AC）。然后，高压的中频交流电经中频变压器、电子电抗器等电路降压得到几十伏的中频低压电后，再经输出整流器整流、滤波，变为适合焊接所需要的直流（DC）。这就是最常用弧焊电源的逆变制式，又称为AC-DC-AC-DC制式。

逆变弧焊电源的特点

（1）高效节能。功率因数0.99，空载损耗极小。逆变弧焊电源效率达85%~90%。

（2）质量轻、体积小。逆变弧焊机的质量仅为变压器式弧焊整流焊机的1/6～1/7。

（3）调节性能好。调节速度快，规范参数均可无级均匀调节。规范调节方式有三种：定脉宽调频率、定频率调脉宽与频率混合调节。

（4）动特性好。工艺性能好，适应性强，可在各种焊接方法的设备中使用。

（5）频率特性宽。在焊接过程中，电流、电弧强度稳定，飞溅小，焊缝美观。对网路电压波动和电弧长度均无明显的影响。

（6）可采用微机控制或单旋钮调节，易于实现自动化生产。

弧焊逆变器的产品型号有ZX7-250、ZX7-400、ZXC-63、ZX6-160等。