自制PC机箱DIY图解

步骤1：

生产多少钱，我通过电子邮件将“设计”发送给世界各地的制造商。我可以在Google上找到的任何人。只有大约10％的人做出了回应。其他人看了一下我得到的内容后，立即得出结论：它是无法制造的，并且这个设计背后是一个新手。一家公司只是嘲笑我。

我犯的一些错误是：

所有折弯都是完美的90度角，这是不可能做到的。我发现通常对于钣金而言，外部弯曲半径= 0.3mm +钣金厚度。

有些孔在一起太密或太大或太小。我发现通常情况下，任何打孔的直径都不能小于薄板厚度。孔的间距也应至少为板厚度的1.5x-2倍，否则板会变形。

步骤2：原型前

尽管它令人沮丧，但我确实从制造商那里学到了很多东西。我决定利用一次学校活动来制作我的设计的超级初步原型。我已将零件分成6个单独的金属板，我想知道我所想的是否甚至可以实现，而且……嗯，这很丑陋，合身性很差，但是似乎可行。

第3步：深入设计

基于构建预原型的直观经验，我开始进行了一系列的设计改进。除了试图让箱子容纳许多组件组合之外，我的重点是使箱子尽可能快（因此便宜）地制造。这包括做出如下决定：

尽可能少地弯曲。

设计要由弯曲金属板组装的机壳，而无需焊接。

减少打孔的数量，而是增加孔的大小以保持相同的总孔面积。

减少打孔无法创建的开口数量（必须进行激光切割）。

仅使用一种孔尺寸，因此在整个过程中不必换掉打孔工具。

步骤4 ：！ nverse：已完成

许多次迭代之后，设计已趋于成熟。能够容纳4种不同的配置，包括240毫米AIO水冷却器，全尺寸GPU和大型3.5英寸硬盘驱动器，它成为有史以来最通用的“扁平”外壳设计之一。

第5步：第一个原型

在我深深设计事物的同时，我的朋友联系了全球近200家制造商，我们分别向他们发送了

第6步：第一个原型，其中一个是在CAD图纸之后的CAD图纸，然后征求他们的意见，直到最终设计成为可制造的。然后，我们选择了一家制造商为我们制作原型。 （续）

头晕目眩，我们撕开包装精美的包装以揭露我们的奖品。

步骤7：第一个原型（续）

我们做到了！

步骤8：第一个原型（续）

很好，但是它将运行吗？

步骤9：第一个原型（续）

内部空白

步骤10：第一个原型（续）

IT LIVESSSSSS ！！！！！ ！！

那么它可以容纳什么组件？

步骤11：内部配置图片1

mITX主板，全尺寸GPU，120毫米AIO水冷却器，SFX/SFX-L电源，2个3.5英寸硬盘，2个2.5英寸SSD，2个120mm超薄风扇

Step 12：内部配置1的图片-关闭

步骤13：内部配置2的图片

mITX主板，已满尺寸的GPU，240毫米AIO水冷却器，SFX电源，2个2.5英寸SSD，2个超薄120毫米风扇

步骤14：内部配置2的图片-关闭

步骤15：内部配置3的图片

mITX主板，全尺寸GPU，薄型空气冷却器，SFX/SFX-L电源，3个3.5英寸HDD，2个2.5英寸SSD，2个120mm超薄风扇

第16步：内部配置图片3-封闭

步骤17：内部配置图4

mITX主板，薄型空气冷却器，SFX/SFX-L电源，6 x 3.5英寸HDD，4 x 2.5英寸SSD

步骤18：内部配置图片4-封闭

步骤19： ！nverse Case Project

我们进行了热测试，结构测试并检查了零件的装配。一切都很好！以下是第一个原型的详细热测试：

http://hardforum.com/showpost.php？p=1041886278&postcount=270

责任编辑：wv