塑料瓶切割机DIY图解

第1步：材料

住房：

12x MDF激光切割面板，厚度：6mm

•1x风扇120x120mm

•1x通风孔120x120mm

•4x螺栓M4，长度： 40mm

•1x碳过滤器

•5x L型铁杆，长度：40mm

•20x螺丝，长度：直径6mm 3mm

•木胶

•安全空间的铝带

•底层铝带

•6x橡胶脚30x25mm

•6x橡胶支脚螺钉，长度：20mm，直径3mm

门：

•2x MDF激光切割架，厚度：6mm

•1x PMMA激光切割有机玻璃厚度：1.5mm

•16x M3，长度：16mm螺栓

•1x钢琴铰链，长度：20mm

•用于将钢琴铰链固定到门上的4x螺丝，长度：12mm直径3mm

•4x M4，长度：12mm螺栓用于将钢琴铰链连接到机器上

•2x磁铁，直径4mm，厚度：2mm

•1x支架用于锁定3d打印

•1x磁铁用于支架，长度：7mm直径4mm

•2x螺丝用于锁定夹具长度： 15mm直径2.5mm

•1x簧片触点

•1x电锁12v

•1x紧固支架锁和簧片触点

•2x螺丝用于安装支架锁，长度：16mm直径2.5mm

•1x手柄3d打印

•1x螺丝用于手柄，长度：15mm直径2.5mm

控制：

•1x旋转激光切割轮MDF，厚度：6mm

•1x轴铝棒直径8mm，长度：80mm

•1x固定用于将光盘固定在轴上

•1x 3D打印安装盘

•用于3d打印附件盘的8x螺丝，长度：12mm直径3mm

•1x手柄木材加工

•1x手柄螺丝，长度：60mm直径4mm

•2个用于螺丝手柄的垫圈，厚度：1.5mm直径12mm

•1x钥匙开关

•1x滑动电位器

•1x旋转开关2个位置

•2x Arcade按钮绿色和红色直径60mm带LED照明

•1x紧急停止按钮

•1x木块，长度：120mm，宽度60mm，厚度：32mm

•1x直流电机

•2x齿形带轮GT2

•1x GT2 300mm齿形带

•2x轴承

•1x轴承箱

•用于3d打印轴承箱的4x螺钉，长度：12mm，直径3mm

切割臂：

•1x块3D打印

•1x Arm 3d打印

•1x Feeler1 3d打印

•1x Feeler2 3d打印

＆＃8226; 1x限位开关

＆＃8226; 1x来自烙画的加热切割元件（参见数据表或产品说明+切割点形状和切割热量）

＆＃8226; 1x伺服电机

＆＃8226; 1x铝块

＆＃8226; 1x螺栓M3，长度：5mm

＆＃8226; 1x弹簧

＆＃8226; 1x轴直径2.5mm，长度：30mm

＆＃8226;用于固定伺服电机的2个螺钉（长度：10mm直径：2mm）

•1x伺服电机附件

•2x直径：1mm，长度：5mm螺丝，用于固定附件伺服电机以支撑切割臂

•1x支撑块切割臂3d打印

•2x 12mm直径，长度：铝块上切割臂上的3mm螺丝

•1x轴用于切割臂支撑块，长度：27.5mm直径2mm

•1x封面块3d打印

•1x电缆链7x7mm，长度：720mm

•1x导螺杆T8，长度：600mm

•用于导螺杆T8的1x导螺杆螺母

•1x导杆，长度：600mm直径8mm

•1x轴承座轴承

•2x用于固定的螺钉轴承座轴承，长度：12mm直径3mm

•2x支撑导轴3d打印

•4x螺钉用于固定支撑块，长度：219mm直径4.2mm

•从导螺杆到步进电机的1x联轴器5-8mm

•2x螺钉用于连接电缆链，长度：12mm直径3mm

＆＃8226;用于限位开关的安全位置，长度：60mm，宽度40mm，厚度：37mm

＆＃8226; 1x步进电机单极（5线）

＆＃8226;带齿轮箱的1x直流电机（5-12V）（1-5 rpm）

电子设备：

＆＃8226; 5x电阻器10K＆＃937; 1/4W

＆＃8226; 1x电阻100K＆＃937; 1/4W

＆＃8226; 5x电阻1K＆＃937; 1/4W

＆＃8226; 2x电阻180＆＃937; 1/4W

•5x电阻3K9Ω1/4W

•3x微调电位器10K线性

•6x反激二极管

•5x Mosfet STP16NF06L n通道（60v 16A）

•5x晶体管BC547B NPN（45v 100mA）

•2x PIC16F88（18pin微控制器）

•1x继电器5v NO

步骤2：激光切割面板（或手工锯）

步骤3：3D打印一些需要的部件

步骤4：从面板和3D打印部件制作框架

使用木胶将主面板粘在指关节处。

将门部件与树脂玻璃部件拧在一起，然后拧紧门背面的铰链和门前面的3D打印手柄。

将车轮拧到车门前面。 3D打印轮安装盘，它可以安装在连接到小型直流电机的8厘米长轴（直径：8毫米）上。

使用一个木头转动把手拧到轮子上长60 mm M4螺钉，中间有2个垫圈。

步骤5：将软件加载到微控制器上

将这2个程序加载到微控制器使机器控制所有电子元件。

步骤6：组装电子设备

使用电压源（5VDC和12VCD（取决于您使用的直流电机的电压）），可以处理电机消耗的电流。旧PC电源应该可以做到这一点。

确保在微控制器旁边添加去耦电容（100nF）。按下时，所有按钮都将5v连接到微控制器的相应引脚。添加下拉电阻（10k欧姆）以确保检测正常。

所有电子设备应进入外壳的右侧隔室，只有电缆穿过墙壁，用于加热元件，限位开关和RGB LED灯条。

转动瓶子和步进电机以转动导螺杆的直流电机也在这个隔间内，其轴穿过分隔壁。用于检测车轮旋转的另一个DC电机也安装在右侧面板的内侧。这个隔间背面还有一个小门进行维护，建议使用简单的钥匙锁以防止儿童接触电子设备。

步骤7：将切割臂放在一起

将丝杠螺母拧到3d打印的手臂支架上。

加热切割元件安装在一个小方形铝挤压型材中，其中钻有几个孔（包括技术图纸）。它通过型材顶部的小螺钉固定。

这个挤出型材又与三维印刷部件，步进电机和一个小轴组装在一起，如图所示。/li》

将小弹簧放在两个3d打印的切割臂部件的小挂钩上

限位开关可以安装在切割臂侧面的两个小销上。

电缆链应包含加热元件和限位开关的电缆，并且可以拧到印刷切割块的小突起上。

现在整个切割臂都可以

导螺杆安装在60厘米长的导螺杆和导杆上

导螺杆一侧连接到伺服系统，后者位于分离板后面，另一侧穿过轴承，安装到3d打印支架。

步骤8：指南（如何使用BOTTLE CUTTER 2000）

儿童应该始终在成人的监督下使用机器。检测到不规则时，请不要犹豫，按下紧急停止装置（在机器顶部）。要在之后再次使用机器，请顺时针转动急停。

1。通过右上角的按键触点打开机器。一个。指示灯不会亮起且按钮不亮=》电源线未正确插入，或者紧急停止（机器顶部）已被按下。检查电源线和/或紧急停止。湾灯不亮，红色按钮灯=》电子故障，联系人员。 C。灯变红=》门未关闭（正确）。关门。 d。指示灯变为蓝色=》机器正在启动。等到灯变白，绿色按钮亮起。这有时需要一段时间

2。打开门，将PET瓶拧入支架。确保瓶子水平悬挂。关门。一个。 RED PUSH BUTTON保持亮起=》门未正确调整。湾GREEN PUSH BUTTON亮起=》机器准备好开始。

3。按下GREEN PUSH按钮。当机器测量瓶子并将切割臂放在适当的位置时，灯将变为蓝色。

注意：从此步骤开始，您可以通过按下红色按钮随时停止切割操作。然后在切割臂移动到安全位置时，灯将变为红色。在灯再次变为白色之前，请勿打开门，然后从步骤2重新开始。

4。当指示灯变为绿色时，机器已准备好切割。在环或螺旋之间进行选择，设置所需的厚度，然后顺时针转动滚轮。只要转动机器，机器就会切断，停止旋转时机器会暂停。一个。如果你有足够的切割，请按下红色按钮，等待灯转到白色以打开门，或者;湾继续转动，直到整个瓶子被切断。切割臂将检测瓶子的末端并将其移动到安全位置。当灯变白时，你可以打开门。

步骤9：插入一个瓶子并按你喜欢的方式切割