关于物联网技术在精酿啤酒之中的作用

十一假期刚过，在一场场家人、朋友、同学聚餐中都免不了喝上点啤酒助兴。作为人类最古老的酒精饮料，几乎所有人都能熟知几个啤酒品牌；叫得上黑啤，白啤，黄啤；更有越来越多的人把品尝精酿啤酒当成爱好和享受。

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但是，你以为只有世界杯的夏天才是喝啤酒的最好季节吗？错！其实秋天才是属于精酿啤酒的季节。

秋天的精酿为什么好？

对于精酿啤酒来说夏末初秋这个时点绝对具有特殊的意义。除了大名鼎鼎的慕尼黑啤酒节，还有各种时令风味啤酒上市，比如鲜啤酒花精酿。利用新鲜啤酒花煮沸直接酿造，无论是花香、果香、柑橘香还是苦味，这种花都是每一种啤酒酿造出独特芳香和风味的关键，香气浓郁而富有层次感。

在软袋中的新鲜啤酒花，又名湿啤酒花。

一般的啤酒，都是用晾晒过的啤酒花酿造，但是每年只有在啤酒花丰收的时候，才能有一次能够用新鲜啤酒花直接进行酿造的机会，生产出限量版精酿啤酒。可以说鲜啤酒花酿酒，是每一个酿酒师和酒厂的理想和追求。除了更高的品质外还因为湿啤酒花酿酒难度大甚至酿造过程还更加危险。

极具挑战的珍贵精酿

使用新鲜啤酒花的酿造技术被称为湿投，要求啤酒花在采摘下来的48小时内就投入酿酒，而且用量也远超干啤酒花，酿造难度之大，以至于这一品类的啤酒经常在啤酒大赛中冠军轮空。

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另外，在理想情况下，湿啤酒花需要在收获的当天即进行酿造，这不仅是为了保证新鲜，同时也是由于新鲜的啤酒花很不稳定。当把湿啤酒花单独放在一块时，啤酒花在挤压分解的过程中就会引起自燃。2006年，炽烈的啤酒花引燃了华盛顿雅基马一个占到全美4%啤酒产量的一个40000平方英尺仓库。在2017年发生在雅基马的另一次火灾中，啤酒花也被认为是罪魁祸首，当时造成了超过30000美元的经济损失。

高风险并不能打消精酿啤酒商们在当地获取新鲜啤酒花并酿造这些珍贵啤酒的想法。去年秋天，总部位于俄勒冈州的罗格啤酒厂，对，就是曾经酿造出猎奇的“胡子酒”的那家酒厂，开始尝试利用互联物流平台（ICLP），帮助运输新鲜啤酒花。该系统由搭载了英特尔凌动处理器的移动网关、英特尔低功耗设计传感标签、英特尔研发无线传感器网络以及软件组成。

物联网技术护送啤酒花

英特尔和罗格啤酒厂通针对ICLP技术运输啤酒花进行了一次实验，将新鲜啤酒花从距离英特尔希尔斯伯勒园区以南约60英里的俄勒冈州独立市，运往位于俄勒冈海岸以西近80英里外的新港啤酒厂。

运用此技术进行运输不仅仅是解决距离的问题，而是希望能够真实的反映货物情况并向罗格证明其价值。

技术人员在装载运输前将温度传感器安放在了单独的一批新鲜啤酒花中，每个箱子中都有三个传感器：一个位于顶部，暴露在外以探测环境空气情况，一个位于箱子的底部，一个位于啤酒花的中部。而在希尔斯伯勒园区内，支持该试验的IOTG系统架构师GreeshmaPisharody在数据从传感器传输到云端的过程中，对数据进行了实时的监控。

从收获地到啤酒厂的新鲜啤酒花之旅

从独立城一直到新港，当到达啤酒厂后，技术人员立刻将所有的啤酒花散开，然后近乎实时地向罗格啤酒厂分享相应的数据结果。从这些数据中酿酒师有非常多的发现，最重要的是帮助他们得到了一个量化新鲜度的办法！

两箱新鲜啤酒花随时间变化的温度数据

通过全程记录啤酒花的运输过程，精确控温度能够更好的掌握啤酒花新鲜长度，为了保持质量和风味（以及防止自燃），新鲜啤酒花应保藏在40摄氏度（104华氏度）以下。在运输过程中，虽然啤酒花释放出一定的温度，从最初的25摄氏度一直在上升，但在两小时的运送过程中温度从未达到过30摄氏度。

罗格的酿酒师John Maier正在将湿啤酒花投入酿造罐

除了跟踪货物的实时状态外，ICLP的定位功能还可以为酿造过程中的其他工序提供有价值的数据。特别是对于湿啤酒花的酿造过程，当把湿啤酒花装入大桶时，为了保护挥发油免受高温的影响，需要让整个酿造过程能够处于一个特定的低温状态。如果此时能够实时告诉酿酒师们啤酒花距离目的地的距离，就可以提醒他们在啤酒花送达时该如何调节酿造温度。

有了物联网技术的加持，啤酒花精酿啤酒也许将不再是难以量产和无法把控品质的“限量版”佳酿，而是能被更多爱酒之人品尝到的季节性珍品。