关于PLC通讯实际应用案例的介绍和应用

01工程概况

该项目装机容量共9.7MW，其中一厂3.679MW，分布4个建筑屋面。二厂6.06225MW，分布3个建筑屋面。屋面形式为双层彩钢瓦屋面。安装方式为彩钢瓦屋面平铺。项目采用10KV高压并网，自发自用，余电上网，自发自用比例95%以上。项目单瓦成本控制在4元以内，在无补贴的情况下，该项目预计4~5年可收回成本。

02项目选型与设计

项目采用固德威GW80KHV-MT逆变器共104台。该型号逆变器拥有4路MPPT，每台可接16串组件，该项目每串接入22块组件，组件为单晶315W，每台逆变器接入容量110.88KW，直流侧超配1.386倍。（固德威GW80KHV-MT逆变器最大直流输入功率为120KW。）有效合理的利用逆变器的超配，可以最大程度的增加发电量，提高收益。

逆变器采用支架安装，无汇流箱，每个子阵的逆变器交流电缆单独汇入箱变低压侧。无汇流虽然增加了交流线缆的成本，但是节省了汇流箱的设备成本和汇流箱的安装成本，并且减少了光伏发电的损耗，提高了发电量。

为了节约成本，此项目逆变器采用540V中压并网，并网电压抬高，电流就会变小，相应的线损、压降也有所下降，发电量也有了提升。交流线缆选用了3*70mm²的铝线，更是进一步减少了成本。

在逆变器顶部安装了遮阳挡板，可以有效避免夏季阳光直射带来的逆变器温度过高而降载的问题，同时延长了逆变器的使用寿命。

03通讯方式

该项目逆变器通讯方式为PLC通讯。电力线通信（PowerLine Communication，英文简称PLC）技术是指利用电力线传输数据的一种通信方式。

在大型光伏电站中，采用RS485通讯方式需要通讯线缆部分，埋地需要穿管铺设，且需要施工挖沟，成本相对较高，而PLC则采用交流电缆作为通道，无需额外布线，成本低，同时也可节省一定的运维和人工成本。

固德威逆变器与固德威SCB2000光伏通信箱配合使用，实现PLC的通讯方式，SCB2000光伏通信箱内部集成了PLC通信板、EzloggerPro数据采集器、光纤环网交换机。

项目分为7个箱变接入点，每台箱变配置一台SCB2000通讯箱，通讯箱采用壁挂方式安装在箱变附近，从箱变低压侧引入220V通电电源及三相电力载波监控线缆。

此项目中，SCB2000通讯箱通过PLC监控采集逆变器数据再通过LAN网线将数据传送到箱变测控，箱变测控光纤环网，将数据最终传入后台主交换机。

业主后期运维可以通过本地后台监控电脑查看逆变器报警和工作状态，及电压电流和发电量等相关信息。也可以通过遥控指令来远程开启和关闭逆变器。

04总结

在工商业及普通地面电站中，固德威MT型号逆变器PLC通讯方式结合SCB2000通讯箱，可以为电站提供整套的解决方案，最大化减少LCOE度电成本，从而为电站的平价上网奠定基础。