使用贴片元件有哪些优势？它要如何进行焊接

随着时代和科技的进步，现在的越来越多电路板的使用了贴片元件。贴片元件以其体积小和便于维护越来越受大家的喜爱。与引线元件相比，贴片元件有许多好处。

第一方面：体积小，重量轻，容易保存和邮寄。如常用的贴片电阻0805封装或者0603 封装比我们之前用的直插电阻要小上很多。几十个直插电阻就可以装满一袋子但换成贴片电阻的话足以装好几千个甚至上万个。当然，这是在不考虑其所能承受最大电流情况下的。

第二方面：贴片元件比直插元件容易焊接和拆卸。贴片元件不用过孔，用锡少。直插元件最费事也最伤神的就是拆卸，做过的朋友都有这个体会，在两层或者更多层的PCB 板上，哪怕是只有两个管脚，拆下来也不太容易而且很容易损坏电路板，多引脚的就更不用说了。而拆卸贴片元件就容易多了，不光两只引脚容易拆，即使一、二百只引脚的元件多拆几次也可以不损坏电路板。

第三方面：贴片元件还有一个很重要的好处，那就是提高了电路的稳定性和可靠性，对于制作来说就是提高了制作的成功率。

这是因为贴片元件体积小而且不需要过孔，从而减少了杂散电场和杂散磁场，这在高频模拟电路和高速数字电路中尤为重要。

焊接方法：

贴片电阻电容等一些两端的元件的焊接：调整电烙铁温度在250-300摄氏度（温度太高会把元件损坏），先在焊盘一端上锡，用镊子夹住元件两侧固定在焊盘上，对一端焊好之后再焊另一端。熟练之后可以不用镊子，两端焊盘上锡之后，用烙铁对电阻一端上锡，电阻由于太小会粘在烙铁头上，迅速放在焊盘上，把焊盘两端锡熔化，元件会自动对位，焊接完成。

集成电路的焊接：对于管脚多而且密集的集成电路芯片，需要先把芯片放在焊盘上，对准之后用少量的焊锡熔化后焊在芯片上几个引脚上，使芯片能被准确的固定，固定好之后再给其它引脚上锡，熟练之后可以进行“拖焊”，即在一侧的管脚上足锡，然后利用烙铁将焊锡熔化往该侧剩余的管脚上抹去，焊锡丝熔化后可以流动，用烙铁头导引着熔化的锡往其它引脚流动，保证所有的引脚都能上锡均匀之后，再把多余的锡用烙铁尖沿引脚向外刮，直到引脚不再相连为止。

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