被冷漠的话题“制造业”

最近看到知乎一个话题，心有戚戚焉，我也算是制造业出身，对制造业很有情感，但这两年，大家都不怎么聊制造业了，而是：

卫星发射失败，房地产的锅。

中兴被芯片制裁，房地产的锅。

西湖大学校长从清华离职，房地产的锅。

这种情况下，聊啥制造业？

可是，我们的制造业到底怎么了？这几个答案，实在让人心痛：

01 利润太低……太低！

在我们这个圈子里，也有真正赚到钱的。你们猜猜是如何赚到钱的？

我们这有几个老板，以前是各个地方混黑的。本地的也有，外地的也有。他们采取的方法，是以0利润，甚至是亏本的价格卖出去。然后呢，上游厂家他们以量来压账期，半年，有的甚至一年一压。下游厂家呢，全部以现金的形式结款。这么一来，他们就拥有了无法想象的现金流。然后，他们拿这个钱去自己的地盘放炮子，也就是高利贷。

一个台州的老板，去年已经实现财务自由，全家移民加拿大了。真是搅黄了水就跑了。

所以你说中国制造业为何会落到今天这个程度，很大程度上就是因为有这些人的存在。他们的存在，严重扰乱了市场，压得我们这些老老实实做产品的根本喘不过气来。

我有个上游合作厂，专门做铝卷滚涂前期加工的。

那天跟那个老板聊天，他说他目前这个工厂，厂房加设备加原材料，一共丢进去差不多2亿了！纯投入2亿，什么概念？滚涂线一条就是2000万，他有3条，再加上分切机什么的。底下工人百十号人吧。每个月基本要出1000多吨铝卖给下游厂。

我就问他这么大摊子事业，每年得衬不少钱吧？

你们猜猜多少？

他给我算了一笔账，去掉人工电费损耗啥的，一年净利润也就100多万。

投资2个亿，每年赚100多万，现在随便买套房，如果赶上16年的好时候，也能赚100万了。他这2个亿，能买多少套？

但没办法，钱已经投了，只能硬撑。

这个老板现在自己还只是开路虎极光，老婆开凯美瑞。

而且这还是顺风顺水的情况下。假如一个不小心，比如碰上去年国家查环保，有色金属疯长，他就可能亏。又或者做出来不小心有瑕疵，那都得砸在自己手里。我去他工厂玩，他有一个专门2000平的地方，全部都是之前作废的废料，看得我心惊胆战……

你说实业有什么好谈的？

真的是操着卖白粉的心，赚着卖白菜的钱。

现如今的实业，小的难以生存，在风雨中摇摇欲坠。大的看似坚实，实际上有苦难言。

02 融资太难……太难！

实体企业贷款额度怎么确认？看三项指标，一看经营性现金流，二看净资产，三看抵押物。看净利润？不可能的，百分之九十实体企业净利润率不超过百分之三点五。连续三年不为负就算经营有术了。

实体企业借贷款，上门首先确定抵押物。存货？对不起，我们银行不做。应收账款质押？下游是大型房地产企业吗？比如万科，碧桂园？不是，对不起我们银行不做。科技成果质押？哦，新政策出台了，你们要有抵押物的前提条件下，这个可以核新额度。有没有可以做的？担保公司可以，不过2018年他们收费有点高，服务费百分之二点八起。加上今年利息上调，一般都是基准上浮百分之三十，差不多综合成本百分之八点五左右。

实体企业借钱难，融资成本高，开工的前两年都是用自己的家产在拼，后面呢？基本都在为银行打工了。聊实业？2005年以前开厂，后来赚了钱就在上海，北京，省会买房炒房的厂长才配谈生存。2015年以后开厂的，一百个里面没有五六个活下来的。

03 效率不高……不高！

我们公司是一家外资制造型企业，注册资金几千万美元。员工三百多人，一年利润还不如一家淘宝店。

财务老大算过一笔账，当时投资建厂的钱买成房子，所有员工上班什么都不干，吃饭喝茶聊天，工资照发。

到今年可以赚26亿。

我们这行业是经济风向标，去年同期订单量很大，今年少了20%.从今年市场来看，经济不会太好。

我们去年销售额18亿人民币，说出来利润估计你们都不信：200万人民币……

支付银行利息近1800万（有可能偏差）……

我们这种公司没人愿意去了，资金密集型企业，贵金属相关，钱都买原材料了。

支付供应商是现汇，客户都是6个月承兑为什么老板没撤，我也不知道。换做是我早就撤了。可能集团内其他公司赚钱吧，我们顶多是在做集团客户本地化供应吧。

辛辛苦苦到头来都是给银行打工的。

我再来说说我们公司的福利待遇吧。

一线工人每天12小时，上四天休息两天。扣除社保公积金到手6000-7500（含加班50h）左右。

平时加班工资两倍计算，法定三倍，一年购物卡2000左右，每年一次周边三日游。社保基数按照去年税前平均工资计算，带薪年假法定天数，带薪病假5天，半薪病假10天。

生产辅助部门操作工4500-5500左右

工程师到手7000-13000左右

生产经理，设备经理到手10000-15000左右

技术经理到手12000-20000左右

我们美国分公司的普通操作工加班后到手4000＄

德国分公司差不多2500 左右

（这是问他们员工知道的，真假不确定）

前年HR说我们人力成本在集团内排名第二。

因为人多。德国一个人的产出是我们的5-6倍。

为什么呢？不是我们比他们差，而是客户标准不同。

例如：A在德国是我们的客户，A公司的设备和工艺在德国工厂的自动化程度高，我们的生产设备、产品是按照客户需求来做的，单位包装越大越好。到了a的中国分公司他们很多是手工或者是半自动的，为了配合他们我们要改我们的设备和单位包装，越小越好。

你问为什么不让客户改他们的设备？一套设备1千多万，来中国就是人便宜，干嘛给你投钱买设备呢。

外资好歹半自动的，很多国内民营企业都是人工的，看着都心疼。

04 技术不行？

中国制造业的过去是一个小老板，搞批机器，拉一群工人，就开始生产制造了，各种加工厂都是这样的。依仗着中国劳动力成本低，风光过几年。后来劳动力成本上去了，竞争激烈了，低端产业没得做了，自然就纷纷跑路。

但这不是中国制造业的终点，而是新的起点。举一个小例子，可口可乐的铝罐是在美国生产的，用冲压工艺做出来的，罐壁厚度约为97微米［1］，令人叹为观止。但就小小的铝罐中国没有一家企业能做得如此薄，如此省料。能做的也是依靠美国的进口设备。

制造业里也有利润率极高的部分，但往往门槛很高，大部分被发达国家的企业把持，如LED制造里的MOCVD用的金属有机物气源，一小罐几千美元，非常暴利。可惜门槛高，易燃易爆炸，一个小老板买点机器？几个工人根本做不了。之前中国做不了，后来南大有个化学教授用自己多年金属有机物方面的积累，出来开公司，填补了中国这块的空白。高知识技能人才，用专业知识进军高端制造业，这才是中国制造业的未来。