磁翻板液位计产生磁浮子下沉这种故障现象的原因有哪些

磁翻板液位计又称磁性浮子液位计，磁翻板液位计是基于连通器和磁性耦合原理实现液位的实时测量。当被测容器中的液位升降时，浮筒内的磁性浮子也随之升降，浮子内的磁钢通过磁性耦合驱动浮筒外部涂有不同颜色的磁翻片翻转180°，指示器的红白交界处为容器内液位的实际高度，从而实现液位的准确测量。但磁翻板液位计安装完毕实际测量过程中，有时会出现罐体內的液位上升，但磁翻板液位计的显示液位和实际液位不相对应的现象，关闭阀门，进一步检查发现，磁翻板液位计的磁浮子处于下沉状态，这使不少用户苦恼不已。为此，本文就磁翻板液位计磁浮子下沉原因进行浅析，希望能对用户更好地利用磁翻板液位计有所帮助。

一般来讲，产生磁浮子下沉这种故障现象的原因主要有以下几点：

1、磁浮子被腐蚀泄露。磁浮子是磁翻板液位计的重要组成部分，如果磁浮子处理不当，防腐效果不佳，不能耐受强腐蚀性液体的腐蚀，就会因腐蚀使磁浮子产生泄露。发生泄露的磁浮子便不会再随液位升降而变动，也就无法通过磁翻板液位计观测到准确的数值。

2、磁浮子被卡住。磁翻板液位计所测介质里如果杂质过多，很长时间未清洗，就会出现磁浮子被卡住，或者磁浮子本身粘附杂质过多，导致磁浮子密度过大，出现下沉情况，这也是磁翻板液位计常遇到的故障，解决的zui好办法就是定期清理磁浮子上以及浮筒内的杂质。

当然，造成磁浮子被卡住，还有一种情况是原浮子损坏或消磁，在更换浮子时由于所选浮子与浮筒内径不匹配。一般地，磁翻板液位计浮筒的内径是大于浮子的外径的。如果所更换的磁浮子与浮筒的间隙过小，经过一段时间，粘附了不少杂质的磁浮子，就很容易出现被卡住的现象。所以，在更换磁浮子时，一定要确认好现有浮筒的内径规格，并选择合适大小的磁浮子。

3、磁浮子密度参数不准确。磁翻板液位计就是利用阿基米德的浮力原理进行测量的，所以厂家在生产磁翻板液位计的时候，要考虑磁浮子的重量，因为磁浮子过重，就会浮不起来。厂家在考虑压力作用的前提下，需要根据介质的密度做成一个小液位都能浮起来的浮子，能够随着液位上升而上升。这种情况的发生往往是用户与生产厂家沟通上出现了偏差，导致所提供的密度值参数不准造成的。
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