磁翻板液位计故障

磁翻板液位计常见故障表现及分析

磁翻板液位计在实际应用过程中常会有故障发生，而导致这些故障的原因多种多样，有的是由单个部件故障引起，有的是由多个部件同时发生故障所致。下面，就磁翻板液位计在应用过程中的常见故障及其原因分析如下：

故障一、就地显示正常远传出现异常原因分析：一般来说，造成这种故障原因有多种，下面几种是比较常见的原因：

1、电阻虚焊。

2、压力超出额定值，致使开关受损。

3、国产玻璃管干簧管易碎干簧管短路或者开路，致使远传出现异常。

4、在介质温度过高的情况下，金属薄片受热膨胀，因干簧管的金属触点间隙较小，易出现闭合状态。

故障二、远传和磁翻板都不动这种故障现象通常就是浮子异常导致，主要表现有：由于浮子损坏，致使显示面板指示不正确导致磁翻板液位计里的浮子受损的原因，通常有以下几种：

1、由于浮子的强度设计不对，致使受到压力时向里面凹陷变瘪。

2、焊接处没焊透或漏焊，致使浮子受到压力时焊缝裂开，浮子进水。

3、浮子因使用时间过长或者在高温下长期使用出现退磁现象，而无法正常使用。

4、由于浮子中的磁钢松动，致使浮子不能正常工作。

故障三、由于浮子被卡，致使显示面板指示不准确导致磁翻板液位计里的浮子被卡住的原因，常见的有以下几种：

1、环境温度过低，浮子因介质结冰而无法正常移动。

2、浮筒的安装角度小于87度，因浮筒倾斜，浮子的上下移动受到影响。

3、浮子因自身磁性吸附铁屑或其它污物，致使浮子被卡不能正常移动。

4、因密封不严，浮子被渗入的杂质卡住，致使浮子不能上升或下降。

5、磁翻板液位计在穿过钢制平台时，会出现磁翻板液位计在靠钢制平台外的液位测量产生迟滞，导致液位无变化。

磁翻板液位计故障的解决方法

一、显示面板显示出现故障：

1、显示面板与浮筒的距离太大，磁浮子的磁钢驱动力不足，导致翻片无法翻转；

2、翻片与导轨间的间隙设计不合理（可能间隙太小），导致摩擦力大，翻片无法翻转；

3、翻片中的磁钢太小或磁力消失，导致翻片无法翻转或翻转异常；

4、水或灰尘等杂质渗入显示面板，导致翻片翻转困难；

5、环境温度低，介质结冰，磁浮子无法移动，翻片不能正常显示液位。

二、磁翻板液位计就地显示正常，但干簧管远传变送器显示不正常：

1、国产玻璃管干簧管远传变送器易碎，易短路或者开路，导致异常；

2、电阻虚焊；

3、干簧管远传变送器的金属触点间隙太小，当介质温度过高，其受热时金属薄片膨胀，出现闭合状态；

4、压力超出额定值，导致开关损坏。