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电子发烧友网>PCB设计>贴片头吸嘴

贴片头吸嘴

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0201/01005元件贴装的贴片过程控制

贴片高度。在此 过程中,由于外力的作用,容易导致基板变形,加上基板来料可能存在的变形,会严重影响贴片的质量。对基板 平整的支撑变得非常重要。薄型基板的应用,更容易出现“弹簧床”效应。薄板随着贴片头
2018-09-06 16:32:21

0201/01005元件贴装的取料

  准确的取料是成功实现贴装的第一步,在此过程中,影响正确取料的因素有元器件之间的差异、包装的误差、 送料器的精度、贴片机驱动定位系统的误差、贴片头Z轴方向的压力控制、材料和设计,以及在取料
2018-09-06 16:24:32

准确判断电路板高度和元器件厚度的解决方法

气动控制的精度有限,难以精密控制移动。现代贴片机普遍采用可以精确控制误差的伺服控制线性电动机,再加上高速电磁阀的应用,为z轴运动精密控制提供了基础。  (2)Z轴高度的闭环控制  在贴片头上安装
2018-09-07 15:28:29

贴片元件对PCB支撑座的影响

随着贴片头的下压而下凹,并随着贴片压力的消失而恢复变形,这样反复,造成元件在PCB上移动,而出现贴片缺陷。所以,在支撑平台上需要安排特殊支撑装置,以保证PCB在贴片过程中平整稳定。这种装置可以采用真空
2018-09-06 11:04:51

贴片元件平整度的影响

  严重磨损的会产生泄漏,这样会造成真空负压减小,从而导致元件在嘴上移位并造成质量问题,反过来 看,元件的平整度对质量的影响同严重磨损的造成的影响是等效的,因而元件的制造商应注意元件
2018-09-05 16:31:28

贴片元件料带易产生静电

  卷料的塑料覆盖薄膜容易产生静电料,尤其是对小元件,如0201和01005,这会导致偏离元件最佳吸取中心,从而使贴片时元件发生侧移,这会导致立碑缺陷,同时,如果编带被热封的过紧,将导致送料器
2018-09-05 16:31:56

贴片机6大类的调整

心中有数,才能单独担当设备调整的重担。在购买设备时的培训合同中,也要涉及这方面培训的内容。  贴片机的种类很多,相应调整有很多,按功能分有6大类的调整:①旋转头嘴部——编码检测传感器的调整、贴装
2018-09-06 10:44:28

贴片选择支撑简述

  (1)  生产贴装过程中出现异常现象,比如元件识别误差超出范围和元件装着率降低,这就需要考虑是否出现异常,需要检测,及时更换。因为当出现缺损、磨损、堵塞和断裂等不良情况时,就会
2018-09-07 15:56:55

贴片机Z轴控制系统

  在泛用机中,支撑贴片头的基座固定在X导轨上,基座不进行Z方向运动。贴片机Z轴控制系统是指贴片头运动过程 中的定位,即取料和贴片过程中的Z方向定位,以适应不同PCB厚度和元件高度,满足贴片
2018-09-04 16:04:10

贴片机供料器和的影响

  对于异型元仵的设计,除了应考虑上面的设计因素而外,还应考虑到异型件重心的位置,否则在贴片头加 减速过程中,容易造成异型件在嘴上滑动,从而导致贴片不良。  ④MELF元件:由于MELF元件(如
2018-09-05 16:31:21

贴片机在线编程

极易出现差错的工作。  ①取料示教:选定好类型,用示教盒将贴片头运动到送料器的上方,下降并拾取元件,并确定对中的方式 ,贴片机的控制计算机会自动记录取料的X-Y-z-Q坐标和其他取料校正
2018-11-27 10:20:14

贴片机常见材料

  随着贴片的高速化和元件的微型化,的材料越来越重要,以尽量减少吸磨损,延长其使用寿命。早期使用合金材料和碳纤维耐磨材料,随着技术进步,出现了陶瓷甚至金刚石材料的,比标准的模塑寿命
2018-09-03 10:06:12

贴片机按功能分类

头,或者在吸取元件时跳过一些,但贴装速度会因此降低。  ③元件的包装方式一般只能为卷带装和散料盒装,也有小部分高速贴片机可以接受管装和盘装物料,但在速度上会作出一些牺牲。  ④大部分的高速贴装头在
2018-11-22 11:00:01

贴片机按自动化程度分类

)。这种贴片机只适合一些研发结构用来做样板。  (3)手动贴片机  该类贴片机需要操作人员将贴片头移至元器件的上方,元件便会自动被真空吸吸起,然后把贴片头移动到线路板相应焊盘上,旋转贴片头,对好位置
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贴片机机器拾取的两种基本模式

夹头抓取进行贴装可能是更加经济有效的方法。  图2 形状特殊的异型元件实例  在贴片机中,真空吸取元件是通过元器件拾取工具——来完成的。由于元器件大小及形状相差很大,一般贴片机都配备多种。图3
2018-09-07 15:18:00

贴片机检测的调整确定

  当机器贴装时,贴片机在吸取元件后,在贴装前需要确定两个问题:  第一个问题是元件中心与贴装头的中心是否保持一致。这是因为在吸取元件时由于元件在包装中的位置及贴装头位置都存在误差,并不能完成
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贴片机模块化设计概述

  模块化的设计理念源于柔性设计思想,其目的是通过模块化设计使贴片机设备及其功能部件在生产中具有更高适应性和高效性。从概念上讲,贴片机的模块化设计,是指将贴片机的功能部件(如贴片头、进料装置和
2018-09-06 16:40:11

贴片机的六个其他机电零部件

  (1)过滤器  过滤器对贴片过程中使用的压缩空气进行过滤,保证空缩气体的清洁,如果过滤器脏,过滤效果不好,就会影响的吸力,直接影响贴片效果。在设备维护中,要求定期更换过滤器,一般要求一月更换
2018-09-07 15:56:59

贴片机的压力传感器

压力发生变化,通过检测压力变化,就可以控制贴装情况。当然,如果负压不够,也将不起元器件,或者虽然吸到元器件,但在贴片头运动过程中,由于受到运动力的作用而掉下,这些情况都逃不过负压传感器的监视
2018-09-04 15:43:30

贴片机的旋转头复合式结构基本结构

行旋转的贴装头。  旋转贴片头数从8~30个不等。各种旋转贴装头都是在料时旋转一圈,可以吸取与数相等数量的元件,通过识别和校正后,再贴装到线路板上。不同的是第一种旋转贴装头一般在元件吸取完后
2018-09-06 11:04:40

贴片机的气动与真空系统

  气动与真空系统是贴片机的重要组成部分,在贴片机中,应用气动的部分包括停板和夹板机构、板支撑、更换器(更换吸时滑片的开闭以及更换器的升降)、头的取料和贴片(取料时建立真空,贴片时提供吹气)等
2018-09-07 16:33:50

贴片机的贴装头运动功能示意图

  A.贴装头的结构  图1为CP842的贴装头结构,它由(Nozzle)、嘴头和轴杆3部分组成。贴装头和最上端的齿轮通过锥形离合器连接。而锥形离合器可以带动轴杆旋转,完成贴片部件的旋转。轴杆
2018-09-06 16:40:04

贴片机编程的结构

贴片头上的在送料器的特定位置上吸取元件后,通过元件的照相和识别,按照贴片元件的坐标 和角度等,再加上通过校正而得到的元件的取料偏差,准确地将元件贴装在线路板上的指定位置。  元件的贴装顺序是元件贴装
2018-09-03 11:18:51

贴片机视觉系统工作原理

  高性能贴片机普遍采用视觉对中系统。视觉对中系统运用数字图像处理技术,当贴片头上的吸取元件后,在移到贴片位置的过程中,由固定在贴片头上的或固定在机身某个位置上的照相机获取图像,并且通过影像探测
2018-11-27 15:24:10

贴片机视觉系统的基本组成

时, 照相机对元器件检测,得到其在拾取后位置坐标并送给主控计算机,与目标位置比较,得到贴装头应移动的位置和转角,在贴装前进行位置和转角的调整,从而实现视觉对中的目的。  1一贴片头2一 3一元件 4一
2018-09-07 15:56:58

贴片机设备安装与调试

能否从料架上可靠地拾取元件,是否能将元件安放到设定的位置,是否能够可靠地完成同动作等。因此,准确确定各贴片头之间,以及贴片头与各传感器(如Beam Sensor)之间的相对位置是非常重要的。在
2018-11-27 10:15:12

贴片机贴装速度需要考虑的时间

的时间,所以对于转台式的机器元件的识别时间基本可以忽略不计。  ⑦元件贴装时间:带着元件到达贴装焊盘上方,通过Z轴的带动下降到贴片高度并与焊盘上的锡膏相接触,的真空关闭并离开贴片高度,
2018-09-05 09:59:05

贴片机转塔式结构

的吸取、照相、贴装和的更换等,元件送料器由在机器后面进行往复运动的料车供给,线路板由X、Y工作台带动来实现高速贴装。由于采用了凸轮联动,机械结构较为稳定,在贴装小型元器件时的效率很高,速度较快,目前
2018-11-27 10:53:09

贴片机转塔式结构优点和缺点

  (1)转塔式结构的优缺点  ·多达6个不同尺寸的适用于转塔上的任何贴片头,工作中不需要更换吸。也就是说,任何都能够随时拾取元件,取消过多的和不必要的运行操作步骤。  ·视觉系统安装在转
2018-11-23 15:40:36

贴片头分类

  一般分为标准和用户自定义,标准又包含对称和不对称,可以放在更换器中,在生产中 自动更换;用户自定义又称为特殊,是针对某些特殊元件而设计的,无法由机器自动更换。如图所示是几种常见 外观图。  图 几种常见外观图
2018-09-04 16:20:15

贴片头技术的发展

  尽管贴片技术经过多年发展,己经能够满足贴装生产的需求,但由于0201和01005细小元件的应用,越来越小给加工带来新的挑战。现在普遍采用的材料和加工方法并非无懈可击:例如,钻石头
2018-11-23 15:58:30

贴片头简述

  贴片机的不仅是贴片机吸取元件进行贴、放动作的关键零件,而且也是光学视觉系统的照相机拍照时的背景,它主要是运用真空的吸附原理进行元件的吸取工作,而运用吹气把吸附在的元件放到电路板的坐标位置
2018-09-03 10:26:04

贴片头组成结构图示

  是直接取料和贴片的部分,由①过滤网、②密封环、③卡环、④本体和⑤嘴头组成,其结构如图所示。图 组成结构图
2018-09-03 10:26:11

贴片头规格及应用范围表

  表以环球公司不同时期的FLEXJET头为例,列出相应规格及应用范围。  表 规格及应用范围
2018-09-03 11:18:49

贴片头位置传感器

  印制板的传输定位包括PCB的记数、贴片头和工作台运动的实时检测和辅助机构的运动等,它们对位置有严格要求,如贴片机原点定位,或为了机械安全运行,通常在运动区域内设有光电传感器,利用光电原理监控运行
2018-09-04 22:07:54

贴片头有方向带刃边的

  其嘴头是方形的,结构上不对称,这种设计主要用在高密度贴片的情况。因为有方向,在使用时就要重新定义数据库里的Chip元件,长边为长度,短边为宽度。图是在机器处于零位时,这种的方向说明。因为开机人员面对贴片头有缺口的一端始终面对人员。  图 有方向带刃边的示意图:
2018-09-03 10:25:58

贴片头的分类和主要特点

  从技术发展来看,贴片头已经由机械对中发展到光学对中校正。目前,从主流贴片头结构形式来看,主要有平动式、转动式和组合式3种,转动式中细分为转塔式、旋转式和小转塔式3种。本节详细介绍平动式、旋转式和转塔式3种主要的贴片头。  各种贴片头主要特点及应用如表所示。  表 贴片头分类与主要特点
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PCB基准点、焊盘和传板边距的设计

设计对贴片机的影响,主要是元件在PCB上布局的位置对贴片头的影响,当PCB元件布局时,设计工程 师应该考虑元件之间的最小间隔相对于元件厚度的差异,原则是在可能的情况下,尽量将厚度差异大的元件之间 的间隔加大
2018-09-04 16:38:23

PECO瓷

苏州尚民进出口有限公司是韩国PECO瓷/劈刀、、顶针的中国一级代理,NKE探针等。有这方面需求的请与我联系!Thanks&Best Regards!AndyXiong(熊强)TEL
2012-03-12 10:09:07

SMT贴片机结构分析

定位系统不仅是贴片机的关键机构,同时也是评估贴片机精度的主要指标,它包括X,Y传动结构和X,Y伺服系统。4、光学对中系统: 贴片机的对中是指贴片机在吸取元件时要保证在元件中心,使元件的中心与贴片头
2020-03-10 11:02:26

SMT基本知识介绍

贴片头是安装于拱架型的X/Y坐标移动横梁上,所以得名。 对元件位置与方向的调整方法:1)、机械对中调整位置、旋转调整方向,这种方法能达到的精度有限,较晚的机型已再不采用。2)、激光识别、X/Y
2018-08-23 08:06:58

不同结构贴片机的优化

的更换及贴装头X、Y的移动都需要占 用时间。因此,在对拱架式贴片机进行优化时,应主要考虑减少贴装循环的次数。一般在对拱架式贴片机进行优化时,应考虑的因素和方法如下所述。  ①对于多并列式贴片头
2018-09-03 10:46:06

介绍一下贴片机的几种类型

贴片机也称作贴装机,是SMT行业非常重要的核心机器,SMT整线的生产效率和产能由贴片机决定,行业中也有高速、中低速(多功能)机之分,贴片机通过贴装悬臂控制的贴装头(贴装头上装有来拾取元件
2021-09-13 07:02:12

元器件的贴装性能

些接插件尺寸可达120 mm以上,因而对贴片头结构和性能参数要求差别很大,几乎没有一种贴片机可以满足所有尺寸的元器件贴装。图1是常用元器件尺寸与外形示意图。  图1 外形长宽尺寸  (2)外形高度尺寸
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光学视觉对中系统

的资料进行比较,从而判定该元件是否为正确的元件以及此元件是否存在问题。而对中功能主要是把元件的吸取位置信息和存储在贴片机标准元件数据库的元件数据进行比较运算,进而判定吸取元件的中心位置是否和的中心轴一致,如果不一致,则计算出位移偏差和角度偏差值,从而提供给贴片头作为其偏差的补偿值。 
2018-09-03 11:06:41

几种流行先进贴装技术介绍

意更换;  ·自动校准功能。  具有自动扫描供料器数据的智能供料器系统如图所示。  图 具有自动扫描供料器数据的智能供料器系统  (2)软着陆技术  贴片头拾起元件并将其贴放到PCB上的瞬间,通常是
2018-09-07 16:11:53

双模块复合式结构贴片

和多并列贴装头两种。多功能贴装头有多并列贴装头和单贴装头两种,一般都具备自动更换吸的功能。  (3)传送板系统  双模块复合式结构的传送板系统与旋转头复合式大致相同,但在工作平台1和工作
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多功能贴片

(FOV),上视相机还可以通过多个视像照相后综合进行分析校正。有的多功能贴片机的贴装头上也配有贴装头移动相机,可以识别较小的各种元器件。  图 多功能机  ⑦在某些产品,有的穿孔插件(Pin h
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  下面以环球公司为例,介绍如何创建数据库。  数据库内的标准是不能编辑的,在数据库内,用户可以自定义,以在特殊情况下使用。  方法:选择Start(开始)>Programs(程序
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在视频播放的时候,如果一开头就直接进入主题,不熟悉视频的人会有种不知道这个视频的内容将要讲什么从而糊里糊涂,我们见过不少一整部的电影里面是带有开头介绍的,就是所谓的片头。那如何给一个视频添加片头
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2021-05-24 06:36:06

平动式贴片头介绍

  平动式贴片头即头在横梁上沿X和Y方向运动,以便到达取料、照相或贴片位置,头上的Spindle轴可以上下沿Z方向平动,进行取料或贴片,还可以沿Theta方向转动,以实现不同角度的要求。下面以
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并排贴片机供料器

GSM为20mm),这个距离正好与料站上8 mm供料器之间的距离相等,为了节省拾取时间,最优办法是贴片头多个同时吸取元件。 如小于12 mm的元件排列在一起,16 mm的元件排列在一起,大于20mm
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影响SMT设备贴装率的因素和贴片机常见故障分析

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2018-09-05 16:39:08

影响贴装质量的主要参数

异型的。  2.贴片压力  贴片压力是另一个需要控制的关键因素。对于片状元件和带引脚的IC而言,贴片压力控制不当,会导致元件损 坏,锡膏压塌,元件下出现锡珠,还有可能导致元件位置偏移,例如,贴装
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拱架式贴片机结构与组成

(GangPick),这样可以提高料的速度。  由于贴片元件的大小不一,而贴片头上贴装轴的数量有限,因此在拱架式贴片机上一般都有一个专门的储藏机构(Nozzle Stocker),供贴装头在需要
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新型Touchdown传感器控制贴片头Z轴

。机器软件用传感器来感应。下面以环球FLEXJET贴片头Touchdown传感器为例介绍Z轴运动控制。  在FLEXJET2/FLEXJET3贴片头上使用新型Touchdown传感器,用于控制
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第3代贴片机主要特征

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表面贴装技术特点与分析

,但不能用于球栅列陈元件BGA。3)、相机识别、X/Y坐标系统调整位置、旋转调整方向,一般相机固定,贴片头飞行划过相机上空,进行成像识别,比激光识别耽误一点时间,但可识别任何元件,也有实现飞行
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贴装运动过程受力分析

  (3)贴片头转动  如图3所示。  图3 元器件在贴片头转动时受力  上面给出几种贴片机工作时由于贴片头的移动和转动情况下,所吸取的元器件受到的真空吸力及其他作用力的图示,实际上,贴片机工作时元件受力情况要复杂得多,而且是多种因素组合。因此必须保证足够的真空吸力,才能使贴装工作顺利进行。
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转塔式贴片机供料器

的运动特性。贴片机在工作时,贴片在固定位置吸取一个元件,贴片头旋转使另一旋转到固定位置,与此同时供料台移动,使下一个指定元件到达固定位置,吸取下一个元件。两元件吸取间隔时间是固定的,由贴片头
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转塔式贴片机的主要结构和特点

(Turret)  元件从送料器上吸取后,经过检查、识别、校正和角度更正后贴装在线路板上,然后将未通过识别的元件抛掉,再更换吸和预旋转,准备下一次料。转塔式贴片机的转塔一般有12~24个贴装头。下面以12贴装
2018-09-04 15:43:17

转塔式贴片头

  转塔式贴片头贴片过程中不更换吸,机器上也不设更换器,生产中换程序时间短,大大提高了贴片速度和生产效 率,达到很高的产能,广泛应用于高速贴片机。环球公司4797L高速机采用的就是这种贴片头
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  HSP4797装各有12个贴装头,每个头上有5个,其各站功能如图所示。  图 转塔式贴片头各位置的作用  (1)ST1  ·检查元件是否吸到元件,元件的厚度是否超过站立值,元件的厚度是否小于
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,在第二个贴装平台上配置一个或者两个横梁,一个高速贴装头和一个多功能贴片头,并且可以配置多盘的盘装送料器。这样这台贴片机既能高速贴装中小型元器件,也可以贴装大型、异型元器件,成为一款高速多功能一体贴片
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EXPERT半自动贴片机操作规程

一、在开机前先检查机器的电源和气源是否接好,气压表读数必需在0.55-0.8MPa之间,将贴片头推回到左上角,打开机器、电脑、图像处理器电源开关。二、电脑启动完成,点击桌
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2020-03-10 11:19:052920

拱架型贴片机的优缺点及如何进行位置调整

元件送料器、基板(PCB)是固定的,贴片头(安装多个真空吸料嘴)在送料器与基板间来回移动,将元件从送料器取出,经过对元件位置与方向的调整,然后贴放于基板上。由于贴片头是安装于拱架型的X/Y坐标移动横梁上,所以得名拱塔型贴片机。现介绍拱架型贴片机的优缺点对比及对组件位置与方向的调整方法。
2020-03-13 11:11:322499

贴片机作为一种电子生产制造设备,它该如何维护与保养

托普科给大家介绍一下。 贴片机是一种电子生产制造设备,机械部分由很多配件组成,比如贴片头、吸嘴、丝杠导轨等等。 贴装头 1.空气通道--定期清洁空气通道(空气过滤组件到吸嘴托进行吹气)。 2.空气过滤器--每周定期将空气滤
2020-11-10 16:23:261073

贴片机的机械部分

除去机壳的贴片机机械部分的组成如图所示,它可以看成贴片机的主体,提供贴片机的承载基础和工作平台,包含完成贴片机功能的各种执行机构,如机器支撑系统、PCB传送机构、元件的送给机构、贴片头以及与X、y轴伺服机构等相关的运动部件。
2023-09-04 14:57:36256

贴片机视觉系统工作原理

PCB通过传送装置被传输到固定位置并被夹板机构固定,贴片头移至PCB基准点上方,头上相机对PCB上基准点照相。
2023-09-07 15:17:00262

贴片头吸嘴技术的发展

尽管贴片机吸嘴技术经过多年发展,己经能够满足贴装生产的需求,但由于0201和01005细小元件的应用,吸嘴越来越小给加工带来新的挑战。
2023-09-07 15:42:28140

贴片头创建吸嘴数据库

方法:选择Start(开始)>Programs(程序))UPS+x.xx.xx>Database(数据库)>Nozzle(吸嘴),或者在UPS+控制面板上,选择Nozzle Database(吸嘴数据库)图标。显示如下窗口,如图1和2所示。
2023-09-07 15:45:35168

贴片机基本编程贴片程序的步序和优化

旋转式高速贴片机的理论速度是在线路板的移动工作台X、Y移动距离小于转塔一个贴装头的旋转时间内 工作台的移动,并且贴片头在12点钟吸取同一只送料器上的元件时才能达到快。转塔式高速贴片机的元 件识别为飞行识别,不可以进行视像识别,在识别时也不会占用机器的贴装时间。
2023-09-08 15:21:26414

贴片机供料系统

供料系统能容纳各种相应包装形式的元件,是将元件传送到取料部位的一种储料供料机构。元件以编带/管式/托盘或散装等包装形式放到相应的送料器上。贴片机的贴片头从该机构中取元件,然后进行贴片,此时,送给机构将自动进给下一个物料。
2023-09-08 15:25:41125

贴片头视觉传感器

是由许多光敏像元组成的。每一个像元就是一个MOS(金属一氧化物一半导体)电容器,如图1所示。在P型硅衬底上通过氧化形成一层S102,再在SiO2表面蒸镀一层金属层(多晶硅)作为电极。P型硅中的多数载流子是带正电荷的空穴,少数载流子是带负电荷的电子。
2023-09-08 15:31:22177

贴片头激光传感器

 激光传感器己广泛地应用在贴片机中,它的优势是反映速度快,因而能实现“飞行对中”,提高贴装速度。激光传感器可以地反映元件位置和方向,并可以判别器件引脚的共面性;激光传感器还能识别器件的高度,这样能缩短生产预备时间。
2023-09-08 15:33:37183

贴片头Z轴控制传感器

在FLEXJET2/FLEXJET3贴片头上使用新型Touchdown传感器,用于控制吸嘴与电路板、送料器和吸嘴的平稳接触。返回接收器的光度不像光的一致性那么重要,这是因为现在寻找的是光度的改变,传感器在希望的接触终点之上0.100‘’处锁定(以避免在加速期间出错)。
2023-09-08 15:35:59282

贴片头光电式位置传感器

 投光源和受光源分离的传感器的工作原理是,在设备正常运行中,由投光部发出一束光,则由受光部接受,当有物体遮蔽光线,受光部无法接受光线时,传感器将这信息传送到控制器,进行显示报警。
2023-09-08 15:41:31260

贴片头位置传感器

印制板的传输定位包括PCB的记数、贴片头和工作台运动的实时检测和辅助机构的运动等,它们对位置有严格要求,如贴片机原点定位,或为了机械安全运行,通常在运动区域内设有光电传感器,利用光电原理监控运行空间,以防外来物体带来的损伤。
2023-09-08 15:44:26254

贴片机压力传感器

贴片头上吸嘴靠负压吸取元器件,因此,负压的变化反映了吸嘴吸取元器件的情况(如图1所示)。如果供料器没有元器件,或元件过大卡在料包中,吸嘴都将吸不到元器件;或者吸嘴虽然吸到元器件,但是元器件吸着错误,都会使吸嘴压力发生变化,通过检测压力变化,就可以控制贴装情况。
2023-09-08 15:47:48555

相机配置按照相机拍照的时间分类

可分为飞行拍照和一般拍照,飞行对中是吸有元件的贴片头在快速移动中相机对元件拍照,不需要元件移动到某个拍照位,相机停下来为元件拍照,如ULC相机;而一般对中是指在吸嘴吸取元件后,首先要移动到某个拍照位进行拍照,拍完照后再向PCB的目标位置移动,移动的同时处理图像
2023-09-11 15:11:35206

吸嘴z轴运动的控制与贴装力

贴片头上安装高度传感器,随时测量电路板的高度,就能够实现Z轴高度的闭环调节,用这个办法,可以把贴装高度地控制到微米数量级。但是,这种方式并不能有效地调节拾取高度的问题,可以说它只是解决了问题的一半。
2023-09-13 15:24:05213

贴片机视觉对位系统

贴片机视觉系统定位示意图如图2所示。当一块新的待贴装PCB通过送板机构传送到指定位置圃定起来,安装在贴片头上的基准(MARK点)照相机CCD3在相应的区域通过图像识别算法搜寻出MARK点,并由系统软件计算出其在坐标系中的坐标,同时将相应的元器件应贴装的位置数据送给主控计算机。
2023-09-14 14:56:34256

元器件的贴装性能

元器件外形长宽尺寸大小相差数百倍,目前的片式元件0402(英制01005)仅0.4 mm×0.2 mm,而有些接插件尺寸可达120 mm以上,因而对贴片头结构和吸嘴性能参数要求差别很大,几乎没有一种贴片机可以满足所有尺寸的元器件贴装。图1是常用元器件尺寸与外形示意图。
2023-09-14 15:06:31359

贴片机的贴装头重复地返回设定位置的能力

重复是描述贴片机的贴装头重复地返回某一设定位置的能力,有时也称可重复性。它反映了贴片头多次到达一个贴装位置时偏差之间的敛散程度,相当于测量学中的精密度概念。但是如前面贴装提到的一样,贴片机的特性和工作机理更接近数控机床。
2023-09-15 15:06:22138

并排吸嘴式贴片机优化案例

同类元件在供料器上位置放置顺序,应放置元件数多的元件,其次安放数量相对多的元件,放置元件较少的元件。元件放置的位置尽可能以贴片头取料及贴装的移动总行程短为原则,如贴装位置集中在板子中部的位置,供料器位置优先安装在靠近印制板中间部位的料站,可以节省贴装头来回移动时间。
2023-09-15 15:13:31288

元件贴装范围

转塔式贴片头吸嘴之间距离小,贴装过程中受力情况复杂,因此只适于贴装尺寸较小,重量较轻的元器件,而非转塔式(平动式)贴片头则在结构和移动方式上的特点,在元器件尺寸和重量方面适应范围要大得多。
2023-09-22 15:23:04120

高速多功能贴片

一些具有双贴装平台的复合式贴片机可以在机器的个贴装平台上配置两个横梁和两个高速贴装头,在第二个贴装平台上配置一个或者两个横梁,一个高速贴装头和一个多功能贴片头,并且可以配置多盘的盘装送料器。
2023-09-25 16:01:15174

高速度高贴片

高速度高贴片机主要采用复合式结构。复合式结构机器是从动臂式机器发展而来,它集合了转塔式和动臂式的特点,在动臂上安装有转塔式贴片头(又称转盘),组成转盘动臂式结构如图所示从而大大提高了单臂的吸嘴数量
2023-09-27 15:20:18296

如何在SMT生产中做好静电防护

对于绝缘体上的静电,由于电荷不能在绝缘体上流动,因此不能用接地的方法消除静电。可采用以下措施: (a)使用离子风机—离子风机产生正、负离子,可以中和静电源的静电。可设置在空间贴装机贴片头附近。 (b)使用静电消除剂—静电消除剂属于表面活性剂。可用静电消除剂檫洗仪器和物体表面,能迅速消除物体表面的静电。
2023-10-26 09:56:27242

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