无铅锡膏印刷是SMT生产的第一道工序，印刷质量直接影响到SMT的焊接质量。无铅锡膏在印刷过程中必须用到SMT钢网，那么如何选择SMT无铅锡膏印刷钢网呢?下面深圳佳金源锡膏厂家来讲解一下：第一，SMT
2024-03-21 18:01:40
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SMT焊接温度曲线智能仿真系统是一个全流程模拟PCB SMT焊接受热过程的智能化仿真系统。系统通过虚拟化构建数字化PCBA模型、回流炉模型，关联锡膏、器件、产品的工艺要求，通过热仿真软件来实现焊点
2024-03-18 17:00:11
电路板pcb制作过程
2024-03-05 10:26:28139 将大致介绍红胶工艺的特点和应用场景，为大家在实际生产中的工艺选择提供一定参考。
一、SMT锡膏与红胶工艺的概述
1、红胶工艺
SMT红胶工艺方法利用红胶的热固化特性，通过印刷机或点胶机将红胶填充在
2024-02-27 18:30:59
场效应晶体管MOSFET或绝缘栅双极型晶体管IGBT）、电感、二极管以及输出滤波电容。这些元件构成一个闭环控制系统，通过PWM（脉冲宽度调制）或其他控制方法调节输出电压。 工作过程： 当开关器件导通时，输入电压通过开关器件施加到电感上，电感开始储存能量，
2024-02-26 11:09:35219 
的信息并传输出去的？在接收端，接收的也是同一相上下桥臂的驱动信息一同接收的，那么在接收端是怎么区分是上桥臂的还是下桥臂的？
推广至更快的光纤传输过程，如果三相驱动由一根光纤发送驱动信息，这个编码解码电路和工作过程是怎样的？
在光电转换的信息中，除了有IGBT的驱动信息，是否还有什么信息传输给接收端？
2024-02-03 11:33:05
的原理是基于光电效应，即当太阳光照射到光伏电池上时，光子的能量被光伏电池的材料吸收，电子被激发从而产生电流。光伏电池中的主要材料是硅（Silicon），它是一种半导体材料，其在光照下可将光子能量转化为电子能量。 光伏发电的工作过程可以分为三个主要的步骤：吸光、光生电
2024-01-31 14:51:50406 锡膏印刷是SMT贴片加工厂PCB贴片组装过程中质量控制的关键步骤之一。锡膏印刷质量直接影响到元件与PCB之间的焊接质量和整个产品的可靠性。因此，对于SMT贴片加工厂来说，实施有效的锡膏印刷过程
2024-01-27 15:42:15334 
一站式PCBA智造厂家今天为大家讲讲smt加工前的准备工作有哪些?SMT贴片加工制程前有哪些准备工作。在工业制造领域，SMT贴片加工是一项非常常见的技术。这种工艺可以提高电路板制造的效率，并保证电路
2024-01-26 09:18:44183 一站式PCBA智造厂家今天为大家讲讲SMT加工对锡膏印刷工序有什么要求?SMT加工对锡膏印刷工序的要求。在电子制造领域，SMT贴片加工是一项非常重要的工艺。其中的锡膏印刷工序也是影响电子产品
2024-01-23 09:16:53148 的原理及工作过程。 光伏发电原理 光伏效应是光子与半导体材料相互作用时发生的现象，当光子照射到半导体材料上时，光子的能量可以被传递给半导体中的电子。当光子的能量大于半导体带隙能量时，光子的能量会激发某个原子
2024-01-19 17:02:18449 每个SMT贴片加工生产线我们可以分成以下几个部分：无铅锡膏印刷机，我们使用的机器是SMT全自动贴片机。
2024-01-03 09:49:33152 三相变压器在工作过程中吃电吗？ 三相变压器在工作过程中不会吃电。变压器是一种用来改变交流电压的装置，它是由两个或更多个线圈组成的，主要用于电力传输和电力分配系统中。变压器的工作
2023-12-26 14:56:22141 SMT旧贴片设备采购时间为2013年，目前已达到折旧年限。在线体单侧作业时，员工使用半自动印刷机将灯板丝印好后从半自动丝印机移至接驳台，在经过贴片机、回流焊后，人工下板检测，最佳贴片速度
2023-12-21 10:23:11257 
在电子元器件的SMT焊接过程中，涂抹锡膏和芯片焊接是两个不同的步骤，那么在电子元器件的SMT焊接过程中，是应该先涂抹锡膏还是先放置芯片焊接呢？下面佳金源锡膏厂家来讲解一下:电子元器件SMT焊接
2023-12-20 15:21:57237 
中的零件安装过程，包括准备工作、贴片机操作、焊接等环节。 1. 准备工作 在进行零件安装之前，需要进行一系列的准备工作。首先，需要准备好电子零件和贴片机所需的材料，包括PCB板、SMT零件、焊接膏等。同时，还需要进行检查，确保贴片机和配
2023-12-18 15:44:07202 锡膏印刷机是电子制造行业中的重要设备，用于将锡膏精确地印刷到电路板上，为后续的电子元件贴装提供基础。手动锡膏印刷机和自动锡膏印刷机是两种常见的类型。本文将详细介绍这两种锡膏印刷机的区别、优势及应用。
2023-12-09 10:35:47787 
滚珠螺杆是一种精密的传动元件，能够将电机的旋转运动转化为线性运动，从而驱动印刷机的工作台进行精确的移动，作为全自动网印机中的传动零部件，起着十分关键的作用。
2023-12-08 17:50:23197 
详解开关电源RCD钳位电路工作过程，为什么它能够吸收能量？
2023-12-06 16:14:40326 
印刷锡膏是一种通过钢网开孔脱模接触锡膏而印置于基板焊盘上的锡膏。大规模印刷过程需要使用自动印刷机来完成。印刷机上的刮刀在水平移动过程中对钢网上的锡膏施加压力，使锡膏发生剪切变稀作用通过开孔覆盖
2023-12-06 09:19:20227 BUCK-BOOST 拓扑电源原理及工作过程解析
2023-11-24 17:47:37725 
Cuk 拓扑电源原理及工作过程解析
2023-11-24 17:32:17355 
Zeta拓扑电源原理及工作过程解析
2023-11-24 17:18:46918 
在PCBA生产中，经常容易在器件的尾端产生连锡现象，在生产中为了避免这种缺陷，设计时需要在器件的尾部加一对无电气属性的焊盘，即为偷锡焊盘。其作用是在焊接过程中，引导锡膏或焊锡流向正确的位置，从而
2023-11-24 17:10:38
在PCBA生产中，经常容易在器件的尾端产生连锡现象，在生产中为了避免这种缺陷，设计时需要在器件的尾部加一对无电气属性的焊盘，即为偷锡焊盘。其作用是在焊接过程中，引导锡膏或焊锡流向正确的位置，从而
2023-11-24 17:09:21
反激隔离式开关电源的工作过程
2023-11-23 17:28:02350 
在SMT贴片印刷锡膏时，低粘度的锡膏会造成印刷缺陷。过多的锡膏沉积会导致smt印刷出现缺陷和桥接，因此锡膏的粘度要适中，印刷机的工作温度和刮刀的速度也会影响锡膏使用时的粘度。对于高密度间距钢网来说
2023-11-10 17:30:41262 
柔版印刷机使用流动性较强的流体油墨，油墨由墨斗胶辊和网纹传墨辊传到印版的图文部分并使其着墨，然后由压滚筒施以印刷压力，将印版上的油墨转移到承印物上，最后经干燥面完成印刷过程。
2023-11-07 12:30:12377 高精密PCB锡膏印刷机采用涂布技术，通过压力和镀膜刮刀来控制锡膏的厚度和形状。
2023-11-06 14:33:56323 
随着电子产品功能的增加和复杂化，锡膏印刷越来越精细化。与其他SMT技术相比，锡膏印刷技术仍然存在许多变数，一些变数甚至难以控制。锡膏印刷工艺有众多潜在的不稳定性。根据最新的研究结果，印刷过程具有60
2023-11-04 17:04:34822 据数据统计，电子产品SMT贴片加工过程中大概60-70%的焊接缺陷是由于锡膏印刷不良引起的。
2023-10-30 11:35:25408 是用什么方式均匀是涂上锡膏
2023-10-30 08:16:30
一站式PCBA智造厂家今天为大家讲讲SMT加工如何避免印刷故障?SMT贴片加工中打印故障的解决方法。在电子工业中，PCBA加工多采用SMT加工，在使用过程中存在许多常见故障。据统计，60%的缺陷
2023-10-27 09:14:101121 材料是否与丝网印刷机的规格相符合。 二、固定网版 在丝网印刷机的使用过程中，经常需要更换网版，这时需要注意网版的固定情况。如果网版固定不牢固，会导致印刷过程中出现滑动或者偏移等现象，从而影响印刷质量。因此，
2023-10-25 14:28:47408 
在SMT贴片加工中锡膏印刷是占据重要地位的一个加工环节，并且在SMT加工中是比较靠前的一个加工生产过程，还是一个容易出现加工不良地方。很多贴片加工的不良问题都是由于锡膏印刷出现失误导致的，下面佳金源锡膏厂家给大家介绍一下锡膏印刷中的问题。
2023-10-25 11:07:54490 元件+插件元件，B边贴片元件且较多小封装尺寸。
A面锡膏工艺+回流焊
B面红胶艺波峰焊
应用场景： A面贴片元件+插件元件，B边贴片元件且均为较大尺寸封装。
以上是SMT组装的各种生产流程，生产流程
2023-10-20 10:33:59
元件+插件元件，B边贴片元件且较多小封装尺寸。
A面锡膏工艺+回流焊
B面红胶艺波峰焊
应用场景： A面贴片元件+插件元件，B边贴片元件且均为较大尺寸封装。
以上是SMT组装的各种生产流程，生产流程
2023-10-20 10:31:48
景： A面贴片元件+插件元件，B边贴片元件且较多小封装尺寸。
4、A面锡膏工艺+回流焊，B面红胶艺波峰焊
应用场景： A面贴片元件+插件元件，B边贴片元件且均为较大尺寸封装。
以上是SMT组装
2023-10-17 18:10:08
金属模板是用铜或不锈钢薄板经照相蚀刻、激光加工、电铸方法制作而成的印刷用模板，根据PCB的组装密度选择模板的材料和加工方法，模板是外加工件。其加工要求与印刷机用的模板基本相同。
2023-10-12 15:03:51197 SMT贴片加工根本工艺构成包括：丝印(或点胶)、贴装(固化)、回流焊接、清洗、检测、返修丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机)，坐落SMT产线的最前端。
2023-10-11 16:15:24304 技术，检测PCB上的各种错装和焊接缺陷。 SPI是Solder paste Inspection的缩写，也称为锡膏检测。它是对印刷过程的锡膏质量检查和验证和控制。 AOI 和 SPI在SMT加工中的作用 1、质量
2023-10-07 16:28:23425 写字机的制作过程，图解，利用了core——XY的结构，详细制作图解，需要有一定制作基础的DIY同学。
2023-09-27 07:41:16
印刷机的操作、印刷参数的设置按工艺文件实施,由专人负责。
2023-09-26 09:57:37320 SMT镭雕机_自动在线激光刻印_全自动翻板镭雕机PCB在线激光镭雕机，选用国际领先工业级激光器，加工速度快，使用寿命长， 可刻印汉字，英文、数字、图表、流水号、LOGO、条形码、二维码等内容
2023-09-23 10:16:45
在电子加工过程中，SMT贴片加工是一个非常重要的加工环节，而且SMT贴片加工的精细程度也很高，许多电子加工的不良现象都是由于SMT加工过程中的一些问题造成的。印刷故障是贴片加工过程中常见的加工
2023-09-13 16:13:24470 
在SMT贴片加工中锡膏印刷是占据重要地位的一个加工环节，并且在SMT加工中是比较靠前的一个加工生产过程，还是一个容易出现加工不良地方。很多贴片加工的不良问题都是由于锡膏印刷出现失误导致的，下面
2023-09-02 15:47:09478 
SMT贴片工艺
第①步：检料/备料。检测元器件的可焊性、引脚共面性，并把合格的元器件放在飞达、料盘里，供贴片机使用。
第②步：自动上板。上板机将PCB电路板传送至锡膏印刷机，避免操作员多次接触
2023-08-24 09:34:32988 
DC-DC转换器是先将一个直流电信号转换为另一个电信号的电子器件，它被广泛应用于各种电子设备中。本文将详细介绍DC-DC转换器的工作过程和作用。
2023-08-18 17:22:182212 在电子制造产业中，锡膏印刷机扮演着举足轻重的角色，是组装过程中的一个关键步骤。它们负责将锡膏均匀地印刷到电路板上的指定位置，以确保焊接过程的准确性和一致性。本文旨在对锡膏印刷机的不同类型进行分类并进行详细介绍。
2023-08-18 09:44:521465 
AEB 全称自动紧急制动（Automatic Emergency Braking）
2023-08-08 16:33:121753 
给大家简单介绍一下焊锡膏不足的主要原因：1、在贴片加工中印刷机工作过程没有及时补充添加焊锡膏。2、加工厂使用的焊锡膏品质异常,例如混有硬块等异物。3、焊锡膏已经过期
2023-08-03 15:00:33355 
相当复杂的过程。
有数据表明在SMT的生产环节，有60-70%的不良是由锡膏印刷导致的。
这些不良并不是锡膏印刷设备导致的，绝大部分是在工程评估和钢网开孔优化时产生的。特别是钻孔文件的提供，在工程制作
2023-07-31 18:44:57
SMT印刷工艺和PCB电路板的方案质量，影响着SMT无铅锡膏的印刷效果。PCB电路板方案非常出色，可以避免元器件偏移和吊桥等不良的印刷现象。今天佳金源无铅锡膏厂家就来说说利于SMT无铅锡膏印刷
2023-07-29 14:42:421149 
超大板单轨高速三维锡膏检测系统 ◆ PSLM PMP 可编程相位轮廓调制测量技术◆ 检测项目：体积，面积，高度，XY偏移，形状◆ 检测不良类型：漏印，多锡，少锡，连锡，偏移，形状不良
2023-07-22 09:26:41
单轨高速三维锡膏检测系统 ◆ PSLM PMP 可编程相位轮廓调制测量技术 ◆ 检测项目：体积，面积，高度，XY偏移，形状◆ 检测不良类型：漏印，多
2023-07-22 09:22:05
焊锡膏印刷是SMT贴片加工的第一步，其质量将直接影响到后续所有加工环节。那么我们该如何做好呢？以下是深圳佳金源焊锡膏厂家对SMT贴片加工焊锡膏印刷注意事项的简要介绍：1、焊锡膏质量焊锡膏是将合金粉
2023-07-18 15:36:56405 
在SMT贴片加工中，锡珠现象是主要缺陷之一，锡珠产生的原因很多，而且不容易控制。下面佳金源锡膏厂家给大家介绍一下smt过程中为什么会有锡珠：1、锡膏印刷厚度与印刷量在SMT贴片加工中，锡膏的印刷厚度
2023-07-13 14:31:26658 
佳金源锡膏厂家为大家介绍一下smt快速打样中的锡膏印刷怎么管理。一、smt快速打样锡膏准备：1、培训SMT加工人员，使工作人员熟悉产品的工艺要求；2、制定PCB板和
2023-07-07 15:19:55468 
由于印刷焊膏是保证SMT贴片组装质量的关键工序，因此必须严格控制印刷焊膏的质量。
2023-07-03 10:43:32390 SMT贴片加工中影响加工质量的因素有许多，锡膏印刷质量就是其中之一，现今的的SMT加工厂中锡膏印刷主要是采用全自动锡膏印刷机来完成。下面深圳佳金源锡膏厂家给大家简单介绍一些常见的锡膏印刷要点
2023-06-26 14:56:38654 无桥PFC在一个工频周期内根据输入电压的极性可分为两个阶段：正半工作周期和负半工作周期。图4所示为输入工频正半周期的无桥PFC的工作过程，当开关管S1和S2开通时，输入AC+、L1、S1、S2、L2
2023-06-25 09:18:501583 
板上；而DIP有一些大的连接器，设备是没有办法打到PCB板上的，这时就要通过人或者其它的自动化设备插到PCB板上。在SMT和DIP生产过程中，因各种因素会导致产品存在一些
2023-06-16 14:43:041392 
组装电子产品的工厂，主要包括两条生产线：SMT表面组装和DIP插件组装。SMT是把电子元件通过设备，贴到PCB线路板上面，然后通过炉子（一般是指回流焊炉）加热，把元件通过锡膏焊接固定到PCB板上；而
2023-06-16 14:01:50
组装电子产品的工厂，主要包括两条生产线：SMT表面组装和DIP插件组装。SMT是把电子元件通过设备，贴到PCB线路板上面，然后通过炉子（一般是指回流焊炉）加热，把元件通过锡膏焊接固定到PCB板上；而
2023-06-16 11:58:13
站在SMT贴片加工的观点来说空洞率是避免不了的。任何厂家也不能说自己的贴片焊接焊点没有一点空洞。 那么空洞是怎样产生的呢？产生空洞的原因有哪些呢？通过英特丽电子的工程技术讲解，产生空洞主要是由以下
2023-06-15 14:14:37625 
在SMT贴片加工过程中，可能会出现很多故障，常见的有焊接、印刷等等，而据不完全统计，60%的缺陷均来自焊膏印刷，所以，保证PCBA产品品质的基础是保证锡膏印刷质量。下面就由锡膏厂家为大家总结一下避免
2023-06-09 15:06:13541 
在SMT加工中锡膏印刷的质量也是能够直接影响到产品整体质量的因素之一，并且在SMT贴片加工中大多焊接缺陷都来自锡膏印刷的质量问题，在高密度高精度的SMT贴片中尤为明显，常见的锡膏印刷不良主要有
2023-05-30 10:36:25496 
有效地解决了表面贴片品质检测难的问题。
AOI跟之前所讲的印刷机和贴片机有着很多相似之处，只不过它不是像印刷机和贴片机那样的生产设备。虽然说它不是生产设备，却有着与生产密不可分的关系。通过对AOI的全面介绍，让大家能掌握其工作原理。
2023-05-29 12:02:131283 品牌 SZL/双智利 名称 无铅锡膏（高温环保锡膏） 成份 Sn96.5Ag3Cu0.5 颗粒 20-38μm（4#
2023-05-24 09:46:24
焊接工艺
1、印刷锡高
焊膏印刷的目的，是将适量的锡膏均匀施加在PCB焊盘上，以保证贴片元器件与PCB相对应的焊盘再回流焊接时，达到良好的 电气连接 ，并具有足够的机械强度，印刷锡膏需要制作钢网，锡膏
2023-05-17 10:48:32
在smt贴片加工过程中，焊盘表面需要覆盖锡膏的区域，这个区域的面积是要与钢网开孔面积相当，如果锡膏覆盖面积与焊盘面积不相等时，就会造成锡膏印刷不良的现象，下面就有我来为大家介绍一下锡膏印刷不良的原因
2023-05-16 09:38:43542 使用无尘布或使用超声波清洗钢网，以免造成孔洞填充的问题。
锡膏质量管理和锡膏印刷能力是SMT组装过程检查的主要重点。当然，真正的锡膏印刷技术包含更多的项目，这些项目将总结为以下几个方面：
a.
2023-04-24 16:36:05
过程被认为是电子组装技术的第二次革命。换句话说，SMT已成为国际PCBA的全球趋势，导致整个电子行业发生了巨大的转变。
此外，SMT已将电子元件推向芯片型，微型化，薄型化，轻量化，高可靠性和多功能性
2023-04-24 16:31:26
自动化、数字化印刷，带来更高的生产效率和更强的结构设计能力，高速完成订单交付。通过纸箱印刷机PLC的数据采集可以实现印刷机远程监控，实时查看设备运行状态和技术参数并及时报警，能够帮助企业更好的管理生产过程，及时控
2023-04-23 10:44:20457 
艺，将预先分配到PCB焊盘上的焊膏通过回流焊炉熔化，从而实现SMD的焊点或引脚与PCB焊盘之间的机械和电气连接。适用于各类SMD的焊接。SMT的主要步骤包括锡膏印刷、元件安装和回流焊接。 • 锡膏印刷站
2023-04-21 15:40:59
理想的曲线由四个部分或区间组成，前面三个区加热、最后一个区冷却。回流焊炉的温区越多，越能使温度曲线的轮廓达到更准确和接近设定。大多数锡膏都能用四个基本温区成功完成锡膏回流焊接过程。 回流焊温度
2023-04-21 14:17:13
方案背景 近些年，印刷行业的飞速发展，印刷机械设备已经成为了现代印刷加工中不可或缺的工具，现代的印刷机械正进一步朝着远程自动化、联动化、系列化方向发展。 随着市场竞争的日益激烈以及环保问题日益突出
2023-04-18 18:10:21871 引脚的氧化程度，焊膏的质量，焊膏的印刷质量，SMT机的精度，SMT的安装质量，回流焊接的温度等。 因为做电路设计的人经常不焊接电路板，所以他们无法获得直接的焊接经验，也不知道影响焊接的各种因素
2023-04-18 14:22:50
。添加完锡膏后应立即盖好锡膏罐的内外盖子，印刷后确保在2小时以内完成回流焊接。 以上都是SMT工厂需要保障的问题，不过有时SMT立碑缺陷比较严重，SMT那边说已经把控了生产工艺，然后把锅甩给
2023-04-18 14:16:12
分为单面贴装、双面贴装两种。如下图↓单面贴装：预涂锡膏→贴A面→过回流焊→上电测试双面贴装：预涂A面锡膏→贴片→回流焊→涂抹B面锡膏→回流焊→上电检测【真空回流焊】与回流焊的作用是一致的，但焊接质量
2023-04-15 17:35:41
钢网是SMT生产使用的一种工具，其主要功能是将锡膏准确地涂敷在有需要焊接的PCB焊盘上。钢网的好坏，直接影响印刷工作的质量，目前一般使用的金属钢网，是由薄薄的、带有小孔的金属板制作成的，在开孔处，锡
2023-04-14 11:13:03
钢网是SMT生产使用的一种工具，其主要功能是将锡膏准确地涂敷在有需要焊接的PCB焊盘上。钢网的好坏，直接影响印刷工作的质量，目前一般使用的金属钢网，是由薄薄的、带有小孔的金属板制作成的，在开孔处，锡
2023-04-14 10:47:11
PCB板在组装过程中过波峰焊时孔爬锡不良的原因都有哪些？孔铜爬锡不好是啥原因？
2023-04-11 16:55:09
SMT工艺过程的最后步骤进行检查，是AOI最主要的检测点，可发现全部的装配错误。回流焊后检查可提供高度的安全性，可识别由焊膏印刷、元件贴装和回流过程引起的错误。 虽然各个检测点可检测不同特点的缺陷
2023-04-07 14:41:37
覆→成品组装。 一、SMT贴片加工环节 SMT贴片加工的工序为：锡膏搅拌→锡膏印刷→SPI→贴装→回流焊接→AOI→返修 1、锡膏搅拌 将锡膏从冰箱拿出来解冻之后，使用手工或者机器进行搅拌，以
2023-04-07 14:24:29
SMT是表面安装技术的缩写，是电子装配行业中最流行的技术和工艺之一。SMT是指基于PCB的串行处理技术过程，PCB代表印刷电路板。
2023-04-03 14:58:08764 点料机的工作原理是：首先，将电路板放在X射线自动点料机上，X射线从电路板上发出X射线，然后将X射线传输到探测器上，在探测器上进行检测，检测出电路板上元件尺寸、数量和位置，然后系统将其自动校准为统一的尺寸，最后将其输出到点料机上
2023-03-30 10:50:25117 板的BGA芯片比较小，且引脚多，引脚的间距小到无法从引脚中间走线，就只能采取HDI盲埋孔布线方式设计PCB，在BGA焊盘上面打盘中孔，内层打埋孔，在内层布线导通。BGA焊接工艺1印刷锡高焊膏印刷的目的，是将
2023-03-24 11:52:33
电子发烧友App
工商网监
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