学会这7个步骤，轻松掌握PCB线路板厂丝网印刷工艺流程操作保养！

一、印刷前检查

在印刷前，首先要检查丝网印刷机是否处于正常状态，包括检查网版、印刷台、刮刀等部件是否完好无损。同时，还要检查油墨是否均匀分散，粘度是否适宜，是否有杂质或沉淀等现象。此外，还需检查印刷材料是否与丝网印刷机的规格相符合。

二、固定网版

在丝网印刷机的使用过程中，经常需要更换网版，这时需要注意网版的固定情况。如果网版固定不牢固，会导致印刷过程中出现滑动或者偏移等现象，从而影响印刷质量。因此，在更换网版时，需要使用专业的工具将网版牢固地固定在框架上。

三、刮刀的使用

刮刀是丝网印刷机的重要部件之一，其作用是将油墨从网版上刮下来，使油墨均匀地附着在印刷物上。在使用刮刀时，需要注意以下几点：

1. 调整刮刀的角度和压力，使油墨能够均匀地附着在印刷物上。
2. 检查刮刀是否磨损或者有缺口，如有磨损或缺口应及时更换。
3. 在使用刮刀时，要保持刮刀的清洁和干燥，避免油墨或其他杂质对刮刀造成污染。

四、油墨的选择与使用

丝网印刷机的油墨选择和使用也是非常重要的环节。在使用油墨时，需要根据印刷物的材质、颜色和用途等因素来选择合适的油墨。同时，还需要注意以下几点：

1. 油墨的粘度要适宜，不能太稠也不能太稀。
2. 油墨的颜色要与印刷物的颜色相符，不能有色差。
3. 在使用油墨时，要保持油墨的清洁和干燥，避免油墨对印刷质量和机器造成污染。

五、印刷速度与压力的调整

丝网印刷机的印刷速度和压力也是影响印刷质量的因素之一。在印刷过程中，需要根据印刷物的材质和厚度等因素来调整印刷速度和压力。如果印刷速度过快或压力过大，会导致印刷物变形或者出现凹凸不平的现象；如果印刷速度过慢或压力过小，会导致印刷不清晰或者出现漏印的现象。因此，在印刷前，需要对丝网印刷机的印刷速度和压力进行充分的调整和测试。

六、网版的清洗

在丝网印刷机的使用过程中，网版会经常被油墨污染或者被其他杂质所污染。因此，在印刷结束后或者更换网版时，需要对网版进行清洗。清洗时可以采用专业的清洗剂或者酒精等物品来进行清洗。同时，还需要注意以下几点：

1. 在清洗网版时，要避免对网版造成损坏或者变形等情况。
2. 在清洗网版后，要将网版晾干后再进行存放。
3. 在清洗网版时，要注意安全卫生问题，避免对环境和人体造成污染和伤害。

七、机器的维护与保养

丝网印刷机的维护与保养也是非常重要的环节之一。在日常使用中，需要注意以下几点：

1. 定期对机器进行检修和保养，包括对各个部件进行检查、清洁和润滑等。
2. 在使用过程中，要经常检查机器是否有异常声音或者异味等情况出现。
3. 在使用过程中，要保证机器的正常运转和散热情况良好。

审核编辑 黄宇