关于PCB中的"dimple",这个词在不同的语境下可能有不同的含义,最常见的有以下几种解释:
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钻孔缺陷(最常见的含义):
- 含义: 指在PCB机械钻孔过程中,钻头在入口侧(通常是顶层)孔边缘造成的轻微向内凹陷或压痕。它看起来像一个小坑或酒窝。
- 成因:
- 钻头下压力过大: 压力太大把孔口周围的材料压陷了。
- 入口垫板材料不合适或磨损: 垫板太软或损坏无法提供足够的支撑。
- 钻头磨损或变钝: 钝钻头需要更大的下压力才能切割。
- 层压板质量问题或支撑不足。
- 影响:
- 主要是外观问题,通常不影响电气连接或功能。
- 在极其严重的情况下,如果凹陷非常深,可能会影响孔壁铜层的质量(如出现空洞),但这比较少见。
- 在高可靠性或外观要求严格的场合(如消费电子产品表面),可能会被判定为不合格。
- 解决方法: 优化钻孔参数(如转速、进给速率、下压力)、使用更合适的入口垫板、确保钻头锋利、检查板材支撑。
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(较少见)埋孔/盲孔结构中的设计特征:
- 含义: 在一些需要激光钻孔形成埋孔或盲孔的HDI PCB设计中,有时会先在目标层的铜面上蚀刻出一个浅的凹坑(dimple)。这个凹坑的作用是作为后续激光钻孔的定位点。
- 目的: 提高激光钻孔的精准度。激光束打在预制的凹坑中心,更容易控制钻孔位置和深度,确保准确钻透下方的介质层到达目标铜层。
- 关联术语: 这通常与 Conformal Mask(保形掩膜)工艺相关联。
- 影响: 这是一种故意设计的工艺步骤,目的是提高良率,不是缺陷。
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(非常少见)测试点上的微小凹坑:
- 含义: 指在PCB焊盘或测试点上存在的微小凹坑。
- 成因: 可能与表面处理(如ENIG)的工艺有关,也可能是轻微的物理损伤。
- 影响: 通常非常微小,对测试探针的接触影响很小,除非凹坑又大又深。
如何区分?
- 语境最重要: 听到这个词时的上下文是关键。
- 如果是在讨论钻孔质量问题、外观检验、IPC标准时提到“dimple”,几乎可以肯定是指钻孔入口处的凹陷缺陷。
- 如果是在讨论HDI板设计、激光钻孔工艺、埋孔/盲孔制造时提到“dimple”,则更可能是指那个用于定位激光的预蚀刻凹坑。
- 位置:
- 钻孔缺陷的dimple通常位于通孔或盲孔的入口铜环表面。
- 激光定位用的dimple位于需要进行激光钻孔的铜层表面。
- 大小和深度: 钻孔缺陷的dimple通常较小且浅;激光定位用的dimple也较小,但深度是设计控制的。
总结与建议:
在PCB领域,"dimple"最普遍的含义是钻孔入口侧的微小凹陷缺陷。这是一种需要在钻孔工序中控制的工艺问题。
如果你是在生产或检验环节遇到这个词,大概率是这个意思。
如果你是在HDI板设计或激光钻孔工艺文件中看到这个词,则可能是指那个用作激光定位点的预蚀刻凹坑。
为了更准确地理解你提到的"pcb dimple"的具体含义,提供更多的背景信息会非常有帮助:
- 在什么情况下看到/听到这个词? (设计文档?检验报告?讨论工艺?)
- 它出现在PCB的哪个位置? (通孔上?某个内层铜面上?)
- 与之相关联的工艺是什么? (机械钻孔?激光钻孔?)
提供这些信息,可以帮你更精确地确定它的意思。
HDI的盲孔设计,你注意到这个细节了吗?
,这批焊盘怎么成这个样子了。萧萧说:阿毛,你要问下你的PCB加工厂,这批次加工的盲孔上的凹陷度(dimple)明显超标了,和上次的相比一个是天上一个是地下。上批次做过的图片存档什么是HDIHDI
edadoc
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