成本上涨家电企业难消化

受原材料价格的影响，从去年底开始，包括电视、冰箱、空调等一系列家电产品的价格就已经开始出现不同程度上涨。涨价创维近期家电市场的一个关键词，不少家电企业为了满足更多的订单，出现节前大规模招聘的现象，保证春节期间依然产线全开。

虽然价格的上涨在某种程度上刺激了家电市场的活力，但是“涨价”对中国家电行业整体而言，却是一把双刃剑，一不小心就有可能“割伤”自己，落得一个“大出血”的结局。

成本上涨家电企业难消化

据了解，从去年下半年开始，家电行业便开始了新一轮的涨价。第三方机构监测数据显示：2020年12月，线上市场，彩电均价2569元，同比涨幅达27%；洗衣机均价同比提升10.2个百分点；空调行业均价2947元，同比上升19.3%。线下市场，彩电均价4717元，同比增长21.5%；洗衣机行业均价受滚筒结构性增长拉动，同比增长8.2个百分点；空调行业均价3837元，同比上升9%。

虽然家电产品价格上涨，但是背后成本的增加，也让家电企业损失不少利润。根据研究机构Omdia的数据显示，电视领域最重要的部件显示面板从2020年6月开始就出现供货短缺以及价格上涨。截至1月21日，32寸液晶电视面板价格为68美元/片，月环比上涨4.62%;43寸液晶电视面板价格为117美元/片，月环比上涨2.63%;55寸液晶电视面板价格为182美元/片，月环比上涨2.82%。

而白电方面，铜、铝、塑料等大宗原材料的价格近一年来都呈现了不断上涨的趋势。以电解铜为例，根据国家统计局官网的数据显示，2020年3月下旬价格为38474.1元/吨，而这一数字到了12月下旬就已经暴涨为58290元/吨。另外，根据信达证券的报告显示，近期大宗原材料价格均出现大幅度上涨：铝价同比上涨7.82%，冷轧板均价同比上涨39.97%;塑料价格虽然有所回落，最新中塑指数同比下降0.43%，但未来预计会保持进一步的上涨。

有业内人士表示，对家电制造业来说，原材料成本占比可达7成以上。家电行业对铜、铝、钢材、塑料等大宗原材料需求量大，核心原料价格上涨，势必带来成本压力。其中，受海外疫情影响，部分进口材料的价格也大幅上涨，首当其冲的就是芯片。据悉，目前芯片价格整体存在30%左右的上涨，并且还供不应求。

虽然家电行业内对高价向来是期待已久，但是企业希望的高价是由自己在产品上增添的附加值所带来的，而不是在原材料升价的逼迫下提升的高价。对于家电企业而言，高价低成本，才有更多的利润空间。

买方市场的困境

在家电纷纷涨价的同时，家电企业也不能高兴得太早。除了自身制造成本带来的压力外，中国家电市场这个存量市场，供过于求的压力还依然像达摩克利斯之剑一样悬在家电企业的头上。

由于中国制造业的高速发展，中国家电市场已经由增量市场转变为存量市场。早在2006年，商务部公布的430种供过于求的消费品中，家用电器就在其列。从那时起，家电市场一直是负压前行的状态。2019年，除极少数新兴品类外，中国家电市场主要家电品类平均售价出现下跌，导致各品类销售总量上涨，但销售额涨幅不大甚至下跌。究其根本，就是家电市场现有需求趋于饱和，家电产品创新力度有限，产品供大于求。

这也从当下家电的线下卖场中得以体现，据了解，虽然线上家电销售火热，但是线下家电卖场依然冷清。即使有企业喊出“12年延保”的口号，家电卖场还是没有迎来更多消费者。

现在，家电产品虽然因为原材料涨价而出现涨价，但是家电市场整体还是呈现买方市场的状态。家电企业要想获得更好的销售额，还是要从推出更多高端化的产品和增值服务这方面入手。在整个市场价格普遍上涨的前提下，企业更应该通过加强内部管理以及经营策略上的调整，在保证自己市场占有率的同时，推出更多有竞争力的高端产品。
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