PCB的15个失效分析案例资料下载

作为各种元器件的载体与电路信号传输的枢纽，PCB已经成为电子信息产品的最为重要而关键的部分，其质量的好坏与可靠性水平决定了整机设备的质量与可靠性。但是由于成本以及技术的原因，PCB在生产和应用过程中出现了大量的失效问题。 对于这种失效问题，我们需要用到一些常用的失效分析技术，来使得PCB在制造的时候质量和可靠性水平得到一定的保证，本文总结了15个失效分析技术案例及10种解决办法，供参考借鉴。 15个案例： 一、板电后图电前擦花 切片图 1、断口处的铜表面光滑、没有被蚀痕迹。 2、OPEN处的基材有或轻或重的被损伤痕迹（发白）。 3、形状多为条状或块状。 ４、附近的线路可能有渗镀或线路不良出现。 ５、从切片上看，图电层会包裹板电层和底铜。 二、铜面附着干膜碎 1、断口处沙滩位与正常线路一致或相差很小 2、断口处铜面平整、没有发亮 三、铜面附着胶或类胶的抗镀物 1、断口处铜面不平整、发亮；有时成锯齿状 2、通常伴随短路或残铜出现 四、曝光不良 切片图 1.断口呈尖形,没有沙滩位,除断口附近幼线外板面其它位置没有幼线 2.断口呈尖形或圆形,没有沙滩位,附近伴随线路不良出现 3.断口呈尖形,没有沙滩位,伴随曝光垃圾造成的残铜或短路出现 ４．从切片上看，图电层会伸出一个弯钩状，有长有短． 五、擦花干膜 1、面积较大、常伴随短路出现 2、形状不规则、但有方向性 六、锡面擦花 切片图 １．断口没有明显沙滩位，为较重的擦花导致；较轻时有沙滩位，或没有蚀穿． ２．从切片上看，被蚀处较为圆滑，有平缓的坡度,沙滩位较大。 七、溶锡或电锡不良 切片图 八、显影不净 1、较少发生、一般面积较大 2、断口及附近线路边缘发亮， 九、图电后擦花 1、图电后的擦花，一般擦花处的基材和铜面都较为粗糙，基材上会有铜粒，擦花的线路处会有明显被擦花的痕迹，线路边会有顺着擦花方向的突出。 2、从切片上看，擦花处的线路会被压向基材方向，有明显的弯曲。 十、甩膜