百分表怎么用_百分表的使用方法步骤_百分表怎么读数图解

　　百分表是美国的B.C.艾姆斯于1890年制成的。常用于形状和位置误差以及小位移的长度测量。百分表的圆表盘上印制有100 个等分刻度，即每一分度值相当于量杆移动0.01毫米。若在圆表盘上印制有1000个等分刻度 ，则每一分度值为0.001毫米 ，这种测量工具即称为千分表。

　　改变测头形状并配以相应的支架，可制成百分表的变形品种，如厚度百分表、深度百分表和内径百分表等。如用杠杆代替齿条可制成杠杆百分表和杠杆千分表，其示值范围较小，但灵敏度较高。此外，它们的测头可在一定角度内转动，能适应不同方向的测量，结构紧凑。它们适用于测量普通百分表难以测量的外圆、小孔和沟槽等的形状和位置误差。

　　百分表的使用方法步骤

　　1、百分表在使用时，要把百分表装夹在专用表架或其他牢靠的支架上（图1），千万不要贪图方便把百分表随便卡在不稳固的地方，这样不仅造成测量结果不准，而且有可能把表摔坏。

　　

　　为了使百分表能够在各种场合下顺利地进行测量，例如在车床上测量径向跳动、端面跳动（图2，在专用检验工具上检验工件精度（图13-26）时，应把百分表装夹在磁性表架或万能表架上来使用。表架应放在平板、工作台或某一平整位置上。百分表在表架上的上、下、前、后位置可以任意调节。使用时注意，百分表的触头应垂直于被检测的工件表面。

　　

　　2、把百分表装夹套筒夹在表架紧固套内时，夹紧力不要过大，夹紧后测杆应能平稳、灵活地移动，无卡住现象。

　　

　　3、百分表装夹后，在未松开紧固套之前不要转动表体，如需转动表的方向时应先松开紧固套。

　　4、测量时，应轻轻提起测I杆，把工件移至测头下面，缓慢下降，测头与工件接触，不准把工件强迫推人至测头下，也不得急剧下降测头，以免产生瞬时冲击测力，给测量带来测量误差。测头与工件的接触方法如图4所示。对工件进行调整时，也应按上述方法进行。

　　

　　5、用百分表校正或测量工件时，应当使测量杆有一定的初始测量压力。即在测头与工件表面接触时，测量杆应有0.3~lmm的压缩量，使指针转过半圈左右，然后转动表圈，使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头，拉起和放松几次，检 查指针所指零位有无改变。当指针零位稳定后，再开始测量或校正工件的工作。如果是校正工件，此时开始改变工件的相对位置，读出指针的偏摆值，就是工件安装的偏差数值。

　　百分表的读数方法为：先读小指针转过的刻度线（即毫米整数），再读大指针转过的刻度线（即小数部分），并乘以0.01，然后两者相加，即得到所测量的数值。

　　百分表怎么读数图解

　　例1：

　　

　　如上图所示的数值为：（读小指针转过的刻度线（即毫米整数）为0mm） +（读大指针转过的刻度线（即小数部分），并乘以0.01为0.87mm）=0.87mm

　　例2：

　　

　　如上图所示的数值为：（读小指针转过的刻度线（即毫米整数）为1mm） +（读大指针转过的刻度线（即小数部分），并乘以0.65为0.65mm）=1.65mm

　　例3：

　　

　　如上图所示的数值为：（读小指针转过的刻度线（即毫米整数）为1mm） +（读大指针转过的刻度线（即小数部分），并乘以0.97为0.97mm）=1.97mm

　　例四：

　　

　　如上图所示的数值为：（读小指针转过的刻度线（即毫米整数）为2mm） +（读大指针转过的刻度线（即小数部分），并乘以0.67为0.67mm）=2.67mm

　　例五：

　　

　　如上图所示的数值为：（读小指针转过的刻度线（即毫米整数）为0mm） +（读大指针转过的刻度线（即小数部分），并乘以0.35为0.35mm）=0.35mm

　　例6：

　　

　　如上图所示的数值为：（读小指针转过的刻度线（即毫米整数）为0mm） +（读大指针转过的刻度线（即小数部分），并乘以0.08为0.08mm）=0.08mm

　　例七：

　　

　　如上图所示的数值为：（读小指针转过的刻度线（即毫米整数）为0mm） +（读大指针转过的刻度线（即小数部分），并乘以0.02为0.02mm）=0.02mm

　　看了以上的百分表的使用方法与读书方法图解的介绍，相信大家对百分表如何使用及读书应该有了基本的了解，以后在使用的过程中也会更加顺手。

　　百分表测量注意事项

　　1）测量前应将测杆、测头及工件擦净，装夹表头时夹紧力不宜过大，以免套筒变形及测杆移动不灵活。

　　2）测量时应把表装夹在表架或其它可靠的支架上，否则会影响测量精度。

　　3）使用百分表对批量工件进行比较测量时，要选用量块或其它标准量具调整百分表指针对准零位，然后把被测工件置放在测头下，观察指针偏摆记取读数，确定被测工件误差。

　　4）测量平面时，测杆应与被测平面垂直；测量圆柱面时，测杆轴线应通过被测表面的轴线，并与水平垂直。同时根据被测工件的形状，粗糙度等来选用测量头。

　　5）为了保证测量力一定，使测头在工件上至少要压缩 20—25个分度，将指针与刻度盘零位对准，然后轻提测杆 1—2mm，放手使其自行复原，试提2—3次，若指针停在其它位置