别再被这样的假货元器件坑了

假货，真是一个扎心的词。

尤其是2018年是最缺货的一年，临时采购的一批，直接上机了，最后发现功能差、稳定性低等问题，这才知道是假货。开始走法律程序，但时间才是最宝贵的成本，造成企业的损失。（货值704万元的“TI”车用主控IC被销毁）

苦练“火眼金睛”俨然成为每一位采购员的必修课。辨别真假元器件可以通过以下几种方法：

1.看器件表面标识

塑封器件表面标识大多采用激光打标或专用印刷机印刷，字迹清晰完整，既不显眼，也不会模糊且很难擦除。而假冒、翻新器件标识往往字迹模糊，深浅不一。有的地方甚至有原型号标识，位置不一，容易擦除或过于显眼。

另外，丝印工艺现在一些名牌大厂早已淘汰，但很多假冒伪劣、翻新器件因成本原因仍使用丝印工艺，这也是判断依据之一，丝印的标识会略微高于芯片表面，用手摸会感到细微的不平。不过，因近来小型激光打标机的售价大幅降低，翻新器件越来越多采用激光打标。但是，通过字符的整体协调性，字迹与背景、引脚的新旧程度是否相符也可以判断。

同时注意，原厂同批产品，其下表面标号也基本一致。而有的同批器件，下表面标号往往比较混乱，这时就应该注意其是否为翻新品。

2.看器件定位标识

塑封器件定位标识一般有两种：

1)通过模具形成的定位标识

通过模具注塑封装时，采用模具的形状、大小均一致，形成的定位标识点大小、位置、深度等都不会有明显差异。当存在大小不一，深浅不一，颜色不一等现象，或标识点内有明显的多余物，这种器件翻新的可能性很大。

2)通过激光打印或专用印刷机印刷的定位标识(小圆点或小竖条)。

有的器件在左端有一小竖条(或小圆点)的定位标识，同时左下角又出现了一个定位标识。显然，造假商没有意识到这个问题，出现两个定位标识。所以如发现存在两个定位标识的器件，一定是翻新器件。

3.看器件表面及轮廓

由于塑封器件都是通过模具生产而成，其上下表面形貌、边缘处倒圆角结构基本一致。

1)当器件表面粗糙、颜色不均、厚度不均、器件边缘明显有缺失和塑封材料内石英砂裸露现象，这类往往是翻新器件。

2)部分器件表面形貌基本一致，然而对比其上下表面，上下表面形貌却不一致：上表面看起来光亮，没有塑料器件的凹凸不平感，这部分器件往往经过打磨处理后，在表面上喷涂了油漆或其他物质。只要用刮其表面就会产生状物。

3)塑封器件通过模具生成，注塑成型后需“脱模”，故器件边沿角呈圆形(R角)，但弧度不大。打磨翻新的器件因要去除原标记，打磨加工时容易将圆角磨成指教，故器件边沿一旦是直角的，可判断为翻新器件。

4.看器件管脚

原厂正品塑封器件的引脚绝大多数应是“银粉脚”色泽较暗但成色均匀，表面无氧化痕迹或“助焊剂”，且没有擦痕(有擦痕也应是整齐、同方向的，且金属暴露处光洁无氧化)。翻新器件引脚表面凹凸不平，明暗不一致，有氧化的痕迹，有的引脚有挂锡和锈蚀迹象等。

但是如今元器件的货源纷繁复杂，假货防不胜防，靠采购员的一己之力很难做到100%甄别成功。

根本的方法就是从授权代理商那里拿货，尤其是订单量较大的客户。而中小客户有两个办法：一是找比较可靠的供应商代理。虽然并不是万无一失，但总能帮助你提前管控。二是有怀疑的话，通过第三方检测机构鉴别真伪，这样比通过外观来判断真假的成功率高很多。