3D打印行业的重大突破,工程师造出自动无限3D打印机

尽管3D打印是一项新兴技术，但它已迅速成为教育，制造等行业的主流。 3D打印机允许任何人轻松制作复杂零件。

但是，这些机器存在一个严重的缺陷。 3D打印机完成打印部件后，人员必须亲自前往打印机取出部件。 在上一个零件取出前，3D打印机无法启动其下一个打印作业。 这种限制削弱了3D打印机的生产力。 如果3D打印机可以自动弹出他们的打印产品，那么他们可以打印出恒定的零件流。 机器的效率会急剧增加。

许多企业已经使用3D打印机来制造产品。 目前，他们的制造能力受到手动删除/启动打印作业的需求的限制。如果此任务是自动化的，那么更多公司将更容易使用3D打印进行批量生产。

就个人而言，我在一个3D打印实验室工作，为我的大学同学打印数百个零件。 从我的立场来看，很明显，这种约束显着限制了我们实验室每天可以完成的打印作业数量。

解决方案该项目的目的是构建一个全自动3D打印机：自动无限3D打印机。 自动无限3D打印机具有传送带模块，可从打印机自动弹出已完成的打印作业。 凭借这一新颖功能，3D打印机无需人工干预即可打印出恒定的打印作业流。 这是3D打印行业的突破。 自动零件弹出将改善3D打印机的功能和性能。

此外，定制传送带允许用户在y轴上无限打印。 这允许用户制作更多种类的零件。 Automatic Infinite 3D打印机使用计算机视觉程序和一系列网络摄像头监控打印作业。 万一打印作业失败，机器将自动弹出失败的打印并重新启动作业。

模块化

传送带模块设计成易于与其他3D打印机集成。 所有输送机模块组件均可进行3D打印。 所有使用的电子产品都是标准的3D打印电子产品。 这意味着任何拥有开源3D打印机的人都可以使用这种机制来改造他们的机器。

用计算机视觉技术检测零件故障

与所有其他3D打印机一样，Automatic Infinite 3D打印机在打印零件时还是有极低的失败的可能。 最常见的是，打印失败是由于在打印过程中打印的物品，从平台上脱离而引起的。 因此，自动无限3D打印机具有自动系统，可检测零件是否已从打印床上拆下。

目前，打印机使用帧差分算法来检测零件是否已从打印床分离。 本质上，程序比较后续视频帧以确定选择区域中是否有任何移动。

该系统最近才被添加到机器中，并且仍在进行修补。 此外，系统只能在打印机处于无限打印模式时检测到部件故障。

[使用OpenCV演示帧差异]

上图演示了一个Python程序，它使用帧差分来检测手部移动。 如果算法检测到打印物品在X轴上移动，它将标记打印机并终止打印作业。 该算法不是非常准确，并且要求该部件移动相当大的量以触发系统。

软件

我们需要一个直观的软件应用程序，允许用户管理打印作业队列。 用户应该能够在3D打印机运行时编辑/删除/添加打印作业。 此外，Automatic Infinite 3D打印机应易于维护和重新校准。

Automatic Infinite 3D打印机具有易于使用的软件应用程序。 该应用程序允许用户轻松管理打印队列。 在打印机运行时，用户可以在打印队列中添加/删除部件。

[打印队列界面]

[打印队列处理界面]

[设置菜单]

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