电烙铁不沾锡的原因
电烙铁不沾锡的原因
1、选择温度过高，容易使电烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。
2、使用前未将沾锡面吃锡。
3、使用不正确或是有缺陷的清理方法。
4、使用不纯的焊锡或焊丝中助焊剂中断。
5、当工作温度超过350℃，而且停止焊接超过1小时，无铅烙铁头上锡量过少。
6、“干烧”电烙铁头，如：焊台开着不使用，而电烙铁头表面无上锡，会引起电烙铁头快速氧化。
7、使用的助焊剂是高腐蚀性的，从而引起电烙铁头快速氧化。
8、使用中性活性的助焊剂，没有常常清理烙铁头上的氧化物。
9、接触到有机物如塑料、润滑油或其它化合物。惯用的处理办法。
电烙铁不沾锡如何恢复
1、将焊台温度降至280度左右，把烙铁头放在潮湿的海绵上反复擦拭且不间断的上新锡保护，重复上面动作直至无铅烙铁头光亮上锡为止。
2、关闭烙铁供电电源，用刀片或者细砂纸打磨掉烙铁头镀锡面上的污垢和氧化物，然后把烙铁头放入松香或者松香膏中，开启烙铁供电电源，调整温度到280度左右，让烙铁头在松香中加热，然后用焊锡丝给烙铁头上锡，上锡之后找一股铜丝或者吸锡线，让烙铁头在铜丝部位反复摩擦直至焊锡饱满整个烙铁为止。
3、将烙铁温度调整到300-360度，插入专用烙铁头修复膏中，等待几秒钟后用焊锡丝对烙铁头上锡。
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