精选镭煜科技四款产品，一览其研发实力及设备竞争力

动力电池市场自2015年爆发的短短三年内，镭煜科技迅速切入国内装机量排名TOP10的电池企业中，跻身国内干燥设备企业前十。

国内装机量排名前十的动力电池企业市占比已经接近90%，但日韩国际动力电池企业的“卷土重来”，将使淘汰赛进一步升级。在下半场的竞逐中，产能、规模不再是电池企业PK的关键点，回归技术初心，提升动力电芯的一致性、安全性和可靠性成为破局的根本武器。

动力电芯生产要达到这三个标准，需要设备硬件的配合。从干燥设备来说，其根本的目的是帮助电池企业在电芯生产的环节中去除水分，使电芯保持在一个干燥的生产环境。评判的关键指标有三个：一是干燥时间；二是干燥效率；三是一致性。

要实现“在保证高度一致性的前提下，以最短时间内达到最高干燥效率”的完美目标，干燥设备企业的需要从温控、真空、自动化、能耗等方面进行技术攻关。

深圳市镭煜科技有限公司(下称“镭煜科技”)是国内领先的自动化烘烤设备方案及自动化解决方案供应商。动力电池市场自2015年爆发的短短三年内，镭煜科技迅速切入国内装机量排名TOP10的电池企业中，跻身国内干燥设备企业前十。

作为干燥设备新贵，镭煜科技正是凭借精准定位及灵活的市场销售策略，能够根据客户需求主动提出各种新颖、有效、成熟的优质干燥工艺解决方案，赢得了客户青睐。目前，产品涵盖粉料干燥、极片/极卷干燥、电芯干燥、电芯预热四大系列，具有丰富的量产经验。

下面精选镭煜科技四款产品，一览其研发实力及设备竞争力：

一、材料粉体干燥系统

1.具备自动抖料称重，连续进出料的功能，实现无人化生产；

2.粉料接触式加热，温度一致性高，使各区域粉料粉体受热均匀并充分干燥；

3.低能耗。同等产能下，降低50%-60%；

4.可维护性高，可实现快速换型生产。

二、电芯预热隧道炉

1.升温速度快，电芯可快速升温，电芯内部6min内可升温至55℃；

2.加热后变形小，缩短后端压合时间，减少压合变形；

3.电芯预热隧道炉内设置强制降温管路，可实现快速降温，以节省维护时间；

应用范围：动力电池生产，电芯预热环节。

该设备专为动力电池领域研制，可避免热压变形，提高热压效率，解决电池生产瓶颈。较传统工艺的热压成型机，大幅缩短时间。

三、全自动高真空干燥箱

高效率：极速高真空Baking，大幅缩短加热时间，降低单位能耗，电芯最快90min可完成注液前烘烤；

高品质：温控精度达±0.5℃，电池内部温度一致性达±2℃，一致性高，良率高达99.96%；

无污染：无换气/循环风，杜绝微小金属颗粒以及粉尘污染；

低能耗：比普通传统烘箱节能64%；

全自动：无人化生产，采用知名品牌机器人进行调度。

四、全自动高真空干燥系统

1.柔性化设计，可一键切换产品型号，可实现快速换线；

2.可根据产能需要增加干燥炉数量，无需做大范围调整；

3.根据客户实际生产的需求，机器人可实现快速自动更换抓取装置。

国内动力电池市场格局日益集中，对于设备企业来说，砥砺技术才是维系与大客户的根本纽带，也是开拓新市场的底气所在。镭煜科技掌门人表示：“我们镭煜，以用户需求作为导向，用匠心精神铸就镭煜品质！这是我们的定位和理念。”

基于今年市场的变化，镭煜科技也做出了具体战略调整：一不放弃既定动力电池市场，坚持研发升级并迭代设备；二将客户端往材料端移，推广粉体干燥设备；三开发外来的国际动力电池企业客户。

目前，镭煜科技也已经与国内材料企业、国际动力电池企业接洽。凭借自身的技术实力、配套客户的迅速反应力，镭煜科技未来将更上一层楼。