安森美SiC共源共栅JFET:高性能功率开关的理想之选
在电子工程师的日常工作中,选择合适的功率开关器件对于设计的成功至关重要。今天,我们来深入了解一下安森美(onsemi)的一款高性能产品——UF3C065040K3S碳化硅(SiC)共源共栅JFET。
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产品概述
安森美的这款共源共栅产品将高性能的第三代SiC JFET与经过共源共栅优化的MOSFET封装在一起,打造出了市场上唯一采用标准栅极驱动的SiC器件。该系列不仅具有超低的栅极电荷,而且在同类额定值的器件中拥有最佳的反向恢复特性。这使得它在搭配推荐的RC缓冲器使用时,非常适合用于切换电感负载,以及任何需要标准栅极驱动的应用场景。
产品特性
低导通电阻
典型导通电阻 (R_{DS(on), typ}) 为42 mΩ,能够有效降低导通损耗,提高系统效率。
宽温度范围
最大工作温度可达175°C,展现出了出色的热稳定性,适用于各种恶劣的工作环境。
优异的反向恢复特性
能够快速恢复,减少反向恢复时间和反向恢复电荷,降低开关损耗。
低栅极电荷和固有电容
有助于减少开关过程中的能量损耗,提高开关速度。
ESD保护
达到HBM 2类标准,增强了器件的抗静电能力,提高了产品的可靠性。
极低的开关损耗
在典型工作条件下,所需的RC缓冲器损耗可忽略不计。
环保设计
该器件无铅、无卤素,符合RoHS标准,体现了安森美对环保的重视。
典型应用
电动汽车充电
随着电动汽车的普及,高效的充电系统变得至关重要。这款SiC共源共栅JFET的低导通电阻和低开关损耗特性,能够提高充电效率,缩短充电时间。
光伏逆变器
在光伏系统中,逆变器需要将直流电转换为交流电。该器件的高性能可以提高逆变器的效率和可靠性,从而提高整个光伏系统的发电效率。
开关模式电源
开关模式电源广泛应用于各种电子设备中。该器件的低损耗特性可以降低电源的功耗,提高电源的效率和稳定性。
功率因数校正模块
功率因数校正模块可以提高电力系统的功率因数,减少能源浪费。该器件的优异性能可以提高功率因数校正模块的效率和性能。
电机驱动
在电机驱动应用中,该器件可以提供快速的开关速度和低损耗,提高电机的效率和性能。
感应加热
感应加热技术广泛应用于工业加热领域。该器件的高性能可以提高感应加热系统的效率和加热速度。
电气特性
最大额定值
| 参数 | 符号 | 测试条件 | 值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
| 漏源电压 | (V_{DS}) | 650 | V | |
| 栅源电压 | (V_{GS}) | DC | -25 to +25 | V |
| 连续漏极电流(注1) | (I_{D}) | (T_{C} = 25^{circ}C) | 54 | A |
| (T_{C} = 100^{circ}C) | 40 | A | ||
| 脉冲漏极电流(注2) | (I_{DM}) | (T_{C} = 25^{circ}C) | 125 | A |
| 单脉冲雪崩能量(注3) | (E_{AS}) | (L = 15 mH, I_{AS} = 3.19 A) | 76 | mJ |
| 功率耗散 | (P_{tot}) | (T_{C} = 25^{circ}C) | 326 | W |
| 最大结温 | (T_{J,max}) | 175 | °C | |
| 工作和存储温度 | (T{J}, T{STG}) | -55 to 175 | °C | |
| 焊接时最大引脚温度(距外壳1/8英寸,5秒) | (T_{L}) | 250 | °C |
注:
- 受 (T_{J, max}) 限制。
- 脉冲宽度 (t{p}) 受 (T{J, max}) 限制。
- 起始 (T_{J}=25^{circ}C)。
热特性
| 参数 | 符号 | 测试条件 | 最小值 | 典型值 | 最大值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 结到外壳的热阻 | (R_{θJC}) | 0.35 | 0.46 | °C/W |
电气特性(除非另有说明,(T_{J}=+25^{circ}C))
静态特性
| 参数 | 符号 | 测试条件 | 最小值 | 典型值 | 最大值 | 单位 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 漏源击穿电压 | (B_{VDS}) | (V{GS}=0 V, I{D}=1 mA) | 650 | V | |||
| 总漏极泄漏电流 | (I_{DSS}) | (V{DS}=650 V, V{GS}=0 V, T_{J}=25^{circ}C) | 0.7 | 150 | μA | ||
| (V{DS}=650 V, V{GS}=0 V, T_{J}=175^{circ}C) | 10 | ||||||
| 总栅极泄漏电流 | (I_{GSS}) | (V{DS}=0 V, T{J}=25^{circ}C) (V_{GS} = -20 V/ +20 V) | 6 | +20 | μA | ||
| 漏源导通电阻 | (R_{DS(on)}) | (V{GS}=12V, I{D}=40A) (T_{J}=25^{circ}C) | 42 | 52 | mΩ | ||
| (T_{J}=125^{circ}C) | 59 | ||||||
| (T_{J}=175^{circ}C) | 78 | ||||||
| 栅极阈值电压 | (V_{G(th)}) | (V{DS}=5 V, I{D}=10 mA) | 4 | 5 | 6 | V | |
| 栅极电阻 | (R_{G}) | (f = 1 MHz),开漏 | 4.5 | Ω |
反向二极管特性
| 参数 | 符号 | 测试条件 | 最小值 | 典型值 | 最大值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 二极管连续正向电流(注4) | (I_{S}) | (T_{C}=25^{circ}C) | 54 | A | ||
| 二极管脉冲电流(注5) | (I_{S,pulse}) | (T_{C}=25^{circ}C) | 125 | A | ||
| 正向电压 | (V_{FSD}) | (V{GS}=0 V, I{F}=20 A, T_{J}=25^{circ}C) | 1.5 | 1.75 | V | |
| (V{GS}=0 V, I{S}=20 A, T_{J}=175^{circ}C) | 1.8 | |||||
| 反向恢复电荷 | (Q_{rr}) | (V{DS}=400 V, I{F}=40 A, V{GS}=-5 V),(R{G EXT}=20 Omega),(di/dt = 1100 A/μs),(T_{J}=25^{circ}C) | 138 | nC | ||
| 反向恢复时间 | (t_{rr}) | 38 | ns | |||
| 反向恢复电荷 | (Q_{rr}) | (V{DS}=400 V, I{F}=40 A, V{GS}=-5 V),(R{G EXT}=20 Omega),(di/dt = 1100 A/μs),(T_{J}=150^{circ}C) | 137 | nC | ||
| 反向恢复时间 | (t_{rr}) | 38 | ns |
注:
- 受 (T_{J, max}) 限制。
- 脉冲宽度 (t{p}) 受 (T{J, max}) 限制。
动态特性
| 参数 | 符号 | 测试条件 | 最小值 | 典型值 | 最大值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 输入电容 | (C_{iss}) | (V{DS}=100 V, V{GS}=0 V) | 1500 | pF | ||
| 输出电容 | (C_{oss}) | (f = 100 kHz) | 200 | pF | ||
| 反向传输电容 | (C_{rss}) | 2.2 | pF | |||
| 与能量相关的有效输出电容 | (C_{oss(er)}) | (V{DS}=0 V) 到 (400 V),(V{GS}=0 V) | 146 | pF | ||
| 与时间相关的有效输出电容 | (C_{oss(tr)}) | 325 | pF | |||
| (C_{oss}) 存储能量 | (E_{oss}) | (V{DS}=400 V, V{GS}=0 V) | 11.7 | μJ | ||
| 总栅极电荷 | (Q_{G}) | (V{DS}=400 V, I{D}=40 A) | 51 | nC | ||
| 栅漏电荷 | (Q_{GD}) | (V_{GS}=-5 V) 到 (15 V) | 11 | nC | ||
| 栅源电荷 | (Q_{GS}) | (V{DS}=400 V, I{D}=40 A) 栅极驱动器 = -5V 到 +15V,导通 (R{G, EXT}=1.8 Omega),关断 (R{G, EXT}=22 Omega),电感负载,FWD:相同器件 (V{GS}=-5 V),(R{G}=22 Omega),RC缓冲器:(R{S}=5 Omega),(C{S}=150 pF),(T_{J}=25^{circ}C) | 19 | nC | ||
| 导通延迟时间 | (t_{d(on)}) | 35 | ns | |||
| 上升时间 | (t_{r}) | 24 | ns | |||
| 关断延迟时间 | (t_{d(off)}) | 57 | ns | |||
| 下降时间 | (t_{f}) | 14 | ns | |||
| 包括 (R_{S}) 能量的导通能量(注6) | (E_{ON}) | 500 | μJ | |||
| 包括 (R_{S}) 能量的关断能量(注6) | (E_{OFF}) | 118 | μJ | |||
| 包括 (R_{S}) 能量的总开关能量(注6) | (E_{TOTAL}) | 618 | μJ | |||
| 导通时缓冲器 (R_{S}) 能量 | (E_{RS ON}) | 1.7 | μJ | |||
| 关断时缓冲器 (R_{S}) 能量 | (E_{RS OFF}) | 4.5 | μJ | |||
| 导通延迟时间 | (t_{d(on)}) | (V{DS}=400 V, I{D}=40 A) 栅极驱动器 = -5V 到 +15V,导通 (R{G, EXT}=1.8 Omega),关断 (R{G, EXT}=22 Omega),电感负载,FWD:相同器件 (V{GS}=-5 V),(R{G}=22 Omega),RC缓冲器:(R{S}=5 Omega),(C{S}=150 pF),(T_{J}=150^{circ}C) | 35 | ns | ||
| 上升时间 | (t_{r}) | 22 | ns | |||
| 关断延迟时间 | (t_{d(off)}) | 60 | ns | |||
| 下降时间 | (t_{f}) | 13 | ns | |||
| 包括 (R_{S}) 能量的导通能量(注6) | (E_{ON}) | 479 | μJ | |||
| 包括 (R_{S}) 能量的关断能量(注6) | (E_{OFF}) | 124 | μJ | |||
| 包括 (R_{S}) 能量的总开关能量(注6) | (E_{TOTAL}) | 603 | μJ | |||
| 导通时缓冲器 (R_{S}) 能量 | (E_{RS ON}) | 1.8 | μJ | |||
| 关断时缓冲器 (R_{S}) 能量 | (E_{RS OFF}) | 5.3 | μJ |
注:
- 开关性能是通过如图29所示的RC缓冲器电路进行评估的。
典型性能图表
文档中提供了一系列典型性能图表,包括不同温度下的输出特性、导通电阻与温度的关系、转移特性、栅极电荷特性、第三象限特性、电容特性、功率耗散、安全工作区、反向恢复电荷与结温的关系等。这些图表可以帮助工程师更好地了解器件的性能,从而进行更合理的设计。
应用信息
SiC共源共栅器件是由高压SiC耗尽型JFET和低压硅MOSFET串联组成的增强型功率开关。硅MOSFET作为控制单元,SiC JFET在关断状态下提供高电压阻断能力。这种单封装的器件组合不仅与标准栅极驱动器兼容,而且在低导通电阻((R{DS(on)}))、输出电容((C{oss}))、栅极电荷((Q{g}))和反向恢复电荷((Q{rr}))等方面表现出色,从而降低了导通和开关损耗。此外,SiC共源共栅器件还具有出色的反向导通能力,无需外部反并联二极管。
和其他高性能功率开关一样,由于该器件具有较高的dv/dt和di/dt速率,强烈建议进行合理的PCB布局设计,以最小化电路寄生参数。当FET工作在二极管模式时,建议使用外部栅极电阻,以实现最佳的反向恢复性能。如需了解更多关于SiC FET操作的信息,请访问www.onsemi.com。
订购信息
| 零件编号 | 标记 | 封装 | 包装 |
|---|---|---|---|
| UF3C065040K3S | UF3C065040K3S | TO247 - 3(无铅、无卤素) | 600 / 管 |
机械尺寸
文档还提供了TO247 - 3封装的机械尺寸信息,包括各个尺寸的最小值、标称值和最大值,以及一些相关的注意事项。这些信息对于PCB设计和器件安装非常重要。
总结
安森美的UF3C065040K3S碳化硅共源共栅JFET以其优异的性能和丰富的特性,为电子工程师在设计高性能功率开关电路时提供了一个理想的选择。无论是在电动汽车充电、光伏逆变器、开关模式电源等应用领域,还是在其他需要高效功率转换的场景中,该器件都能够发挥出其独特的优势。作为电子工程师,我们在选择器件时,需要综合考虑器件的性能、应用场景和成本等因素。那么,你在实际项目中是否使用过类似的SiC器件呢?在使用过程中遇到过哪些问题?欢迎在评论区分享你的经验和见解
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