从转子总成安装到单叶片安装
与传统的转子总成安装方法相比,新型单叶片安装方法无需在地面组装叶片和转毂之后作为一个整体进行举升,而是将转毂安装到位后再单独安装每个叶片。相比于其他安装方法,单叶片安装方法极大地减少了储存和运输空间,同时对安装和起重机械的要求也大幅降低。传统安装方法通常需要两台昂贵的超大型起重机。
单叶片安装技术仅需一台小型起重设备即可,甚至对于某些风力涡轮机,其内部配置的起重设备就已经足够。除此之外,单叶片安装技术允许的安装环境风速可达 12 m/s,而转子总成安装技术要求的风速不能超过 6 m/s。因此,单叶片安装技术可以有效地节省安装的时间和经济成本。
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Senvion 选择 imc 测试系统
Senvion 作为风轮机领导企业之一,以其极高的质量和安全标准著称。因此,Senvion 为每一个叶片安装都实施验证试验。试验过程中,需要测量安装时齿轮箱所承受的制动力,以保证其不超过标准限值。为了防止制动系统过热,Senvion 还需要实时测量制动系统温度,同时测量制动液压压力值,除此之外,还要测量风速、风向以及位移等参数。
测试系统要求
坚固且不受气候影响,适用于严酷环境条件下的海上和离岸测试应用
高采样频率,无线数据传输功能
设备小巧,操作简单,用户界面友好
可创建用户自定义试验流程和对话框形式的软件用户界面
易延展,且易与其他测试设备集成
最终,Senvion选用了imc CRONOS-SL硬件设备作为其测试系统的核心。

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久经验证的坚固型测试系统:
imc CRONOS-SL

imc CRONOS-SL 测试系统完全符合以上测试要求,因此 Senvion 选择采用该套测试系统来完成其风轮机单叶片安装验证试验。
imc CRONOS-SL 这款紧凑的超坚固可移动测试系统符合 MIL STD810F 标准,拥有 IP65 防护等级,工作环境温度可达 - 40°C 至 + 85°C,集信号调理、AD 转换、实时数据处理和数据存储于一体,还能与其他 imc 设备组建测试网络,实现远距离多设备同步采集。

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试验操控软件:imc STUDIO
强大的 imc STUDIO 软件极大地提升了 imc CRONOS-SL 测试系统的工作效率。各种复杂的试验配置仅通过菜单选项即可自动完成,无需用户自己编写程序,从而极大地节省了试验时间,提高了试验的安全性。imc STUDIO是一款适用于整个测量过程的、功能强大的测量软件平台,现已推出最新版本2025
用户可采用标准控件创建自定义的试验操控界面,从而完成特定的试验和数据分析任务。基于对话框形式的试验界面可以高效地引导用户快速完成整个试验流程。此外,所有试验数据都可以在多台电脑上实时分析处理和显示。
基于 imc 曲线窗口功能,用户可以在试验过程中自定义测量数据的 2D 和 3D 显示方式。实时测量光标、标记工具以及添加文字描述等功能使用户在数据采集过程中即可实时评估试验数据,同时还能在试验过程中采用标签函数为数据段添加文字和语音备注。软硬件之间无缝衔接,基于图形化用户界面,可轻松配置试验。
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应用实例 | 风力发电机单叶片安装验证试验
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