浪潮云洲旗下国器智眸推出星耀绕包AI量测一体机

“深化人工智能赋能质量提升。”近日，工业和信息化部发布关于做好2026年工业和信息化质量工作的通知，要求加快推动优质质量大模型、工业智能体等融合应用，提升质量管控的精准度和效率。

聚焦“人工智能+质量管控”，浪潮云洲旗下工业AI视觉解决方案提供商国器智眸推出新一代线缆AI质检设备——星耀绕包AI量测一体机，通过流程智能化检测方案，破解传统质检效率与精度难题，助力线缆等行业企业质量管控体系革命性升级。

星耀绕包AI量测一体机聚焦线缆生产中的尺寸精度管控，破解因停机抽检导致的效率低下、精度不足、数据难以利用等质量管控痛点，通过搭载国器智眸自主研发的高精度AI工业视觉系统，深度融合光学成像、深度学习与工业控制技术，实现线缆等关键制造场景的尺寸精密测量。

在硬件层，产品采用高分辨率工业相机与特定光源组合，确保在高速产线环境下仍能捕捉铜带表面的纹理细节；在算法层，产品搭载自研的亚像素边缘检测算法与动态边缘拟合模型，实现对铜带搭盖宽度参数的亚毫米级精准量化。即便在铜带高速传输中产生轻微抖动，仍能稳定输出测量值。

星耀绕包AI量测一体机采用紧凑型机身设计，布局灵活，可无缝适配各类线缆生产线，无需对产线进行大规模改造，即可快速部署，极大降低了线缆企业的智能化改造门槛，实现了高性能检测与轻量化落地的完美平衡。此外，在产品设计上，延续极简主义风格，充分考虑工人操作习惯，配备人性化的高清触摸屏操作界面，交互逻辑简洁易懂，操作人员经过简单培训即可快速上手，真正让AI质检技术“用得好、用得顺”。

目前，该产品已在某头部电缆企业成功部署，实现铜带搭盖尺寸的高精度测量，实时检测速度可达每秒3帧，测量精度达亚毫米级，并通过数据看板实时生成尺寸波动曲线、异常点位标注与统计报表，将传统经验判断转化为可追溯的数字化数据。数据显示，通过实时监测与反向控制工艺优化，企业实现每公里铜带用量节省约1.3%，在降低材料成本的同时保障了产品质量一致性。

下一步，浪潮云洲将持续推动AI视觉检测深度融入生产流程，助力线缆等行业向更高质量的“智造”新阶段稳步迈进。