检测要求:

眼镜镜架模具的精度直接影响到镜架的合身度和美观度,因此,对模具上圆孔、矩形孔等2D尺寸及位置度的精确控制至关重要。客户工厂需要一种能够快速、准确地完成这些检测任务的解决方案。
检测难点:
面对车间内种类繁多、单品量大的模具检测需求,传统检测方法显得效率低下,难以满足大规模生产的需求。客户急需一种能够快速适应不同模具规格,同时保证测量精度的设备。
检测方案:

我们为客户提供了普密斯图像尺寸测量仪IMAGE3 PRO-H,利用其拼接式测量功能,实现了对镜架模具的快速、精准检测。操作人员只需简单放置模具,一键操作,即可获取所有关键尺寸数据,包括矩形、圆形及位置度等。
方案优势:

- 一键测量:简化操作流程,提高检测效率。
- 大视野测量:测量范围广泛,适应不同尺寸模具。
- 高精度传感器:确保测量结果的准确性和稳定性。
- 智能识别:自动识别测量部位,减少人为干预,提高测量一致性。
- 无需定位:无需对测量对象和原点进行精确定位,节省时间。
方案结果:

新设备的引入,使得客户模具检测时间大幅缩短,检测效率显著提升。通过重复性测试,验证了设备的高精度和稳定性,满足了客户对测量结果的严格要求。此方案不仅解决了客户当前的检测难题,更为其未来的生产扩张提供了有力支持。
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