PLC如何实现对两台电动机交替运行的控制？

☆PLC如何实现对两台电动机交替运行的控制？

两台电动机交替运行是指电动机M1运转一定时间自动停止后，电动机M2开始工作，当电动机M2运转一定时间自动停止后，电动机M1再次起动运转，如此反复循环，实现两台电动机的自动交替运行。

图：两台电动机交替运行的PLC控制电路

表：两台电动机交替运行控制PLC梯形图I/O地址分配表（西门子S7-200系列PLC）

结合PLC外接部件与主电路的控制关系，及I/O地址分配表可知，两台电动机交替运行控制过程如下：

1.电动机M1的起动控制过程

起动电动机M1时，可通过按钮SB1进行控制。

图：电动机M1的起动控制过程

2.电动机M1停止和电动机M2的起动控制过程

图：电动机M1停止和电动机M2起动控制过程

3.电动机M2停止和电动机M1再起动的控制过程

图：电动机M2停止和电动机M1再起动控制过程

当需要两台电动机停止运转时，按下停止按钮SB2，将PLC程序中的输入继电器常闭触点I0.1置“0”，即常闭触点I0.1断开，辅助继电器M0.0线圈失电，触点复位，定时器T37、T38和输出继电器Q0.0、Q0.1线圈均失电，控制PLC外接电动机接触器线圈失电，带动主电路中的主触点复位断开，切断电动机电源，电动机停止循环运转。

☆PLC如何实现对三相交流电动机减压起动的控制？

三相交流电动机减压起动是指开机时采用小电流起动，以避免起动瞬间大电流对电动机的冲击，然后再在PLC控制下转换为全压运行。

图：三相交流电动机减压起动的PLC控制电路

表：三相交流电动机减压起动控制中PLC梯形图I/O地址分配表（西门子S7-200系列PLC）

结合PLC外接部件与主电路的控制关系、I/O地址分配表，了解三相交流电动机减压起动控制过程。合上电源总开关QS，分别按下减压起动按钮SB1、全压起动按钮SB2，三相交流电动机从低压起动到全压运行的控制过程如下图所示。

图：三相交流电动机从低压起动到全压运行的控制过程

当需要三相交流异步电动机停转时，按下停机按钮SB3。将PLC内的I0.3置“0”，即该触点断开，输出继电器线圈Q0.0、Q0.1失电。常开触点Q0.0、Q0.1复位断开，解除自锁；PLC外接交流接触器线圈KM1、KM2失电。主电路中的主触点KM1-1、KM2-1复位断开，切断电动机电源，电动机停止运转。

☆PLC如何实现对三相交流电动机Y-△减压起动的控制？

三相交流电动机Y-△减压起动控制是指对较大容量的三相电动机起动时首先使其绕组Y联结进行降压起动，再通过控制线路将其绕组改为△联结并实现全压运转的控制方式。

图：三相交流电动机Y-△减压起动PLC控制电路

表：三相交流电动机Y-△减压起动控制的PLC梯形图I/O地址分配表（西门子S7-200系列PLC）

三相交流电动机的接线方式主要有星形联结（Y）和三角形联结（△）两种方式。对于接在电源电压为380V的电动机来说，当电动机星形联结时，电动机每相绕组承受的电压为220V；当电动机采用三角形联结时，电动机每相绕组承受的电压为380V。

图：电动机三相绕组的Y和△联结

结合PLC外接部件与主电路的控制关系、I/O地址分配表，了解电动机Y-△减压起动控制过程。

1.三相交流电动机Y-△减压起动的控制过程

图：三相交流电动机Y联结减压起动的控制过程

图：三相交流电动机绕组自动转换为△联结运行的控制过程

2.三相交流电动机停止的控制过程

图：三相交流电动机停转的控制过程

☆PLC如何实现对三相交流电动机电阻器减压起动和反接制动的控制？

三相交流电动机串接电阻器减压起动和反接制动PLC控制电路主要实现三相交流电动机起动时串接电阻器减压起动，停机时通过绕组换相实现反接制动。