近日,雷军先生宣布小米人形机器人在汽车工厂正式“实习”,并实现连续 3 小时的自主高强度作业。这一具身智能进化的里程碑瞬间引爆行业,而隐藏在机器人躯体之内,为其提供全域视觉感知的核心力量,正是肇观电子(NextVPU)。
在机器人从实验室走向现实生产力的进程中,视觉系统一直面临着光照突变、高速抖动、环境极端、多目同步难这四大“致命枷锁”。数据显示,视觉漂移导致的定位失效,是具身智能任务中断的首要原因。
而搭载肇观方案的机器人,在嘈杂的工厂环境里连续精准作业 3 小时,因为它拥有了一套真正意义上的“具身视神经系统”。
1从“视觉”到“空间智能”:多目协同的降维打击
我们彻底优化了原有的视觉架构。针对人形机器人复杂的作业半径,肇观为其量身定制了“多目全景空间感知系统”。
图源公众号:小米技术
这多只“眼睛”并非简单的摄像头堆叠,而是通过肇观自研芯片实现的全系统硬连线级时间戳同步。在 145° 超大视场角下,机器人实现了 360° 无死角的物理空间覆盖,视野盲区较传统方案缩减 87%。即便是在光影错综复杂的汽车产线,或是桌底、狭缝等极端遮挡区域,肇观系统也能实时输出毫米级的深度信息,让机器人拥有了真正的“空间直觉”。
2核心基础设施:高算力、低延时、极低功耗
这套系统的灵魂,是肇观指甲盖大小的全国产化 SoC 视觉芯片。
空间计算硬加速: 芯片内置专为具身智能设计的几何计算引擎与端侧AI 处理器,将VSLAM 定位、大规模 3D 重建与 AI 语义识别原生集成在端侧。
极致低延迟: 4 路高清视频流并行处理,端到端延迟被压低至100ms以内——这一响应速度确保了机器人能瞬间捕捉并处理动态障碍物,比人类的生物反应更迅捷。
低功耗护城河: 凭借 芯片异构计算架构,我们在极低功耗下实现了高性能计算,解决了人形机器人续航与散热的行业痛点。
3极端环境下的“硬核生存”:亚像素级的可靠性
真正的具身智能必须是“全天候”的。 肇观通过 ISP 算法的深度优化与特种镜头设计,实现了从-40℃ 严寒到 70℃ 高温的跨度适应。即便在镜头因环境温度产生热膨胀时,我们的实时补偿算法也能将误差控制在1 个像素以内。
在实测中,我们在强光场下的目标识别精度达 99.2%,冷链仓库的深度图空洞率仅 0.2%——这是支撑 VSLAM 稳定不掉线的硬核基石。
4产业化的桥梁:平衡性能与商业逻辑
我们深知,只有“用得起”的技术才能改变产业。 肇观通过芯片级高度集成,将整套多目视觉系统的成本较激光雷达方案大幅降低 80%。
同时,我们预置了丰富的Model Zoo 算法库,将客户的开发周期从 12 个月锐减至 3 个月。
5预判与协同:让机器人从“会动”到“能干”
它不仅在看,更在“思考”。 集成了百万级样本训练的 AI 引擎,让机器人具备了300ms的行为预判能力,能够实时解析 26 个关键关节点信息。这意味着机器人可以提前预判人类的挥手或跌倒动作,确保人机协作的安全。同时,多目视觉与力控数据的亚毫秒级融合计算,让装配误差得到很好的控制,即便抓取直径 2mm 的细微元件也游刃有余。
今天,肇观电子已不仅出现在小米的产线上,更已成为国内多家头部人形机器人厂商的独家视觉系统供应商。从工业巡检到家庭服务,肇观正以“端侧 AI + 空间智能”的核心基础设施能力,支撑具身智能大规模量产的浪潮。
雷军先生说,小米机器人进工厂是个开始。 肇观电子说,让机器人像人类一样看懂并融入物理世界,才是智能时代的真正开端。
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原文标题:雷军点赞的小米机器人“工厂实习”背后:肇观电子如何为具身智能重塑“空间之眼”?
文章出处:【微信号:肇观电子NextVPU,微信公众号:肇观电子NextVPU】欢迎添加关注!文章转载请注明出处。
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