智能工厂规划!智能工厂MES效益

我国是电路板生产大国，但不是强国，近些年随着人口红利消失的影响，很多企业通过机器换人，实现产业升级，同时通过智能化改造，实现产品升级换代。

1、智能工厂规划

目前我们国家信息化、自动化水平比较落后，智能工厂不能实现“弯道超车”，但是可以做到并行发展，快速追赶。根据企业实际需求,规划信息化实施的广度及深度，特别别需制定打通各类软件的数据接ロ、消灭信信息孤岛及“互联联网+协同制造”等关键性技术的方案。

智能工厂规划

智能工厂广度与深度

智能装备的应用,制定提升自动化生产能力的目标,其中需重点关注对关鍵、重要的工艺、质量数据进行自动化检测、检验并获取数据,以为后期的大数据分析做准备,并需着重关注各智能装备之间的数据联网及与信息化的协同。

智能装备应用

2、智能工厂MES

智能工厂MES系统通过MRP计划同车间作业现场控制，通过设备的执行系统联系起来。这里的现场控制包括PLC程控器、数据采集器、条形码、各种计量及检测仪器、机器人等。MES在微观上能增强产品可追溯性、合理安排生产计划、提高资源利用率；以及在宏观上优化制造模式、规范信息平台、消除现场黑箱等。

智能工厂MES效益

MES系统采集设备、人员等动态信息存于云平台上，基于云平台实现协同办公、个性化定制、差异化服务等。

MES+云计算

3、虚拟仿真

通过虚拟仿真技术，能在产品投产之前采用虚拟设计，能准确预测、评估工艺、时序、交付周期等数据，积累的历史数据能不断优化生产、降低成本、提高质量，提高企业的制造能力。

虚拟仿真

4、工业大数据

通过MES系统建立的工业数据需要在云平台与数据模型、基于机器学习的的算法相结合，实现人机交互以及自我判断。

工业大数据

5、工艺流程

工艺流程

6、产品全生命周期

产品全生命周期

7、质量管控

质量管控

8、生产自动化

手动放元件

全自动化车间

虚拟设计

波峰焊通过读取PCB二维码，自动从MES自动获取PCB的焊点位置、焊接工艺要求等信息；全部工艺中的温度、速度等数据实现自动上传；可实现远程程序控制。

手工焊

波峰焊机

智能SMD物料塔：根据MES系统派工单，按序出料；实时连接MES/ERP/贴片机自动当前用料情况，自动从ERP调拨物料同时将未用完的料盘可继续放入，用完的料盘无法进入；系统自带料盘尺寸感应传感器，预防不符合规格的料盘进入，选择最佳的存储位置；图形显示物料内部信息，可以直观查看物料塔内部元件各项参数信息；实现先进先出用料理念，进出料简单、快捷、安全；严格用户权限管理，可查记录。

智能SMD物料塔

包装前检查

机器人激光外壳标识系统

企业智能化升级以企业现有的可实际投入的资金及未来的贏利预期,以“质量为先、促进管控、提升品牌、兼顾发展”的原则对投入进行合理规划,并需确保资金投入的可持续性。而对于净利润少于5%的企业则不建议在短期内进行全面投入,而是将重点放在实施信息化,并对涉及生产、质量的重点装备进行自动化升级改造,需着重抓好研发及营销,扩大市场份额。智能工厂的改造，只有企业在上升期期间进行，切不可为了升级而升级。生产线升级、调试周期比较长，而且自动化升级完成后，自动化程度越高，有时候也意味着柔性化越差，对于企业转型相对比较麻烦。