杭州汽车零部件设备采集项目案例

1.项目背景

通过政策支持和资金扶持，杭州数字化车间致力于提升生产效率、产品质量和用户体验，最终实现制造业的智能化转型与高质量发展，提升企业竞争力。

2.项目需求及现场调研

项目需求：

采集设备工艺参数，机床NC程序远程上下载，PLC远程控制设备开动。数据实时采集与分析，与MES系统一起打造智能化、数字化车间，提升生产效率、降低运营成本，实现高效、智能、定制化的生产模式。

工厂情况：

孤岛设备，信息不互通，依靠人工来管理设备，人力资源浪费严重，生产效率低。

数采设备清单：

设备信息
序号	设备名称	系统类型	品牌/厂家	型号	可用通讯接口	是否需开通授权
1	发那科机床	CNC	发那科	0i-TF	RJ45	否
2	凯恩帝机床	CNC	凯恩帝	K2000TFi	RJ45	否
3	PLC	PLC	欧姆龙	CP1E	串口	否
4	无接口设备	单片机	/	/	无	否

3.数采架构

通过上海成盈智通的智能网关将机床、PLC和单片机3种设备的数据采集到边缘服务器，存入到SQL server数据库，MES系统从数据库将数据取出，分析处理之后进行大屏展示。

4.现场实施

机床：发那科和凯恩帝机床自带串口，智能网关通过网线与其连接，再通过WiFi连接车间生产网络，实现数据采集和NC程序的上下载。

PLC：控制器欧姆龙，智能网关通过串口与其连接，再通过WIFI连接车间生产网络，实现数据采集，MES根据工单情况下发设备开关机信号，实现设备反控。

老旧设备：控制器单片机，IO模块通过继电器采集设备状态信号，再通过WiFi连接车间生产网络，实现设备状态信号采集。

智能网关通过网口采集机床工艺参数与NC程序的上下载

5.数据采集、存储及展示

• 网关采集凯恩帝机床数据

• 网关采集发那科机床数据

• IO模块采集设备信号数据

• 将数据写入到SQL server数据库

• 数据展示

6.设备机联情况

设备信息
序号	设备名称	系统类型	品牌/厂家	型号	可用通讯接口	采集方式	是否已机联
1	发那科机床	CNC	发那科	0i-TF	RJ45	无线	是
2	凯恩帝机床	CNC	凯恩帝	K2000TFi	RJ45	无线	是
3	PLC	PLC	欧姆龙	CP1E	串口	无线	是
4	无接口设备	单片机	/	/	无	无线	是

7.项目实施成果

IoT与MES的结合，打造智能化车间，实现了数据采集与实时监控、生产流程优化、质量控制、设备维护与管理、资源优化、生产可视化、协同工作、安全与合规以及创新与持续改进等多方面的效果。这种结合不仅帮客户提高了生产效率和产品质量，还降低了生产成本和资源消耗。