工业级32路温度采集模块：多点多设备温度监测，覆盖八大场景

32路K型热电偶温度采集模块是一种高密度、高精度的工业级温度检测设备，核心优势在于可同时接入32路K型热电偶传感器，适配工业场景多测点、大范围的温度监测需求，其主要应用场景集中在工业自动化、能源电力、智能制造、智慧农业、冷链物流等领域。

一、工业炉窑与热处理工艺监测

在钢铁冶炼、有色金属铸造、陶瓷烧制、金属热处理等场景中，炉体内部不同区域的温度梯度直接影响产品质量。32路采集模块可同时接入分布在炉壁、炉膛、工件附近的32个K型热电偶，实时监测各测点温度(K型热电偶测温范围-200℃~1350℃，适配炉窑高温环境)，数据上传至PLC或工控系统后，实现炉温精准调控，避免工件过热、过烧或温度不均导致的次品。

二、化工与制药反应釜温度监控

化工合成、制药发酵过程中，反应釜内不同位置的温度变化会影响反应速率和产物纯度。模块可连接釜体夹层、物料内部、加热/冷却管道等多个测点的热电偶，实时采集多通道温度数据，配合控制系统实现恒温、升温/降温速率调节，同时满足化工行业对温度监测的冗余性和溯源性要求。

三、智能制造生产线温度检测

- 电子制造业：SMT贴片、回流焊、波峰焊设备中，炉道的多个温区温度需严格控制，32路模块可同步采集各温区温度，保障焊接质量;半导体芯片封装、测试过程中，监测芯片及设备腔体的多点温度，防止热损伤。

- 汽车制造：汽车涂装生产线的烘干炉、焊接工位的多点温度监测，确保涂装固化效果和焊接强度;动力电池生产过程中，电芯装配、化成、分容环节的多测点温度监控，预防热失控风险。

四、能源电力系统温度监测

- 火力发电厂：锅炉受热面、汽轮机缸体、管道法兰等关键部位的多点温度采集，及时发现局部过热隐患，避免设备故障;

- 光伏/风电运维：光伏电站汇流箱、逆变器的多个部件温度监测，风电机组齿轮箱、发电机的多点测温，保障新能源设备稳定运行;

- 配电系统：高压开关柜、变压器的触头、绕组等部位的温度监测，预防电气火灾。

五、智慧农业与设施农业环境调控

在大型温室大棚、育苗基地、植物工厂中，模块可接入分布在不同区域(如育苗区、种植区、通风口、水肥一体机附近)的32个K型热电偶，监测空气、土壤、营养液的多点温度，结合物联网平台实现自动通风、加热、喷淋等设备联动，打造适宜作物生长的温度环境;此外，在粮食烘干塔中，可监测塔体不同层段的温度，防止粮食烘干过程中局部高温导致的焦糊或水分不均。

六、冷链物流与仓储温度监测

大型冷库、冷藏车、医药冷链仓储中，需要监测不同货位、不同区域的温度是否符合存储标准(如医药冷链需控制在2℃~8℃)。32路模块可连接分布在冷库不同分区的热电偶，实时采集多点温度数据，一旦某区域温度超标，立即触发报警，保障生鲜、医药等易腐货物的存储安全;同时，模块支持数据记录与上传，满足冷链物流的温度溯源监管要求。

七、建筑暖通与楼宇自控系统

在大型商场、写字楼、数据中心等建筑中，中央空调系统的多个出风口、回水管道、机房设备的温度监测，以及地暖系统的多区域温度采集，32路模块可一次性完成多点测温，配合楼宇自控系统实现温度均衡调节，降低能耗;此外，数据中心机房的服务器机柜、精密空调的多点温度监测，保障IT设备在适宜温度环境下运行。

八、科研实验与测试平台

在高校、科研院所的材料性能测试、环境模拟实验中，如高低温试验箱、热冲击试验、材料热传导测试等场景，需要同步采集多个试样或测点的温度变化数据，32路模块可满足实验对多通道、高精度、同步性的测温需求，为科研数据分析提供可靠支撑。

审核编辑 黄宇