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高低温环境下DC-DC芯片启动行为对比研究

安芯 来源:jf_29981791 作者:jf_29981791 2025-11-09 21:24 次阅读
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摘要

本文通过高低温环境实验,系统研究了国科安芯推出的ASP3605同步降压转换器在-55℃至150℃温度范围内的启动行为与稳态特性。测试覆盖了低温冷启动、高温持续运行及温度循环下的输出电压精度、启动时间、带载能力与保护机制触发特性。结果表明,ASP3605在-55℃低温下可正常启动,启动时间约26-29ms,但输出电压精度受线损与器件温漂影响下降5-8%;在150℃高温下,VOUT=1.2V/4.8A与VOUT=3.3V/5A工况可短期运行,但3.3V/5A档位于100℃环境温度即触发过热保护,带载能力随温度升高呈非线性退化。本文揭示了温度应力对COT控制架构时钟稳定性、MOSFET导通电阻及保护阈值偏移的影响机制,为极端环境电源设计提供失效模式分析。

1. 引言

现代电子设备的工作环境日益严苛,从极地科考设备的-55℃低温到汽车引擎舱的150℃高温,DC-DC转换器必须在宽温域内保证可靠启动与稳定运行。温度应力不仅影响半导体器件的本征特性(载流子迁移率、阈值电压),还通过改变PCB板材介电常数、无源元件容差及接触电阻等途径间接影响电源性能。

ASP3605作为国科安芯推出的一款面向工控与车载应用的同步降压芯片,其数据手册标称工作温度为-40℃至125℃,但评估测试将其扩展至-55℃至150℃以探究性能边界。高低温下的启动行为是评估其环境适应性的核心指标,包含启动时间、启动电流、输出电压建立过程及首次带载能力等多个维度。本文基于实测数据,对比分析该芯片在高低温极端条件下的行为特性与常温基准的差异。

2. 测试环境与方法论

2.1 高低温试验箱配置

测试在可程式恒温恒湿箱中进行,温度控制精度±2℃,箱内气流速度≤0.5m/s以模拟自然对流。芯片表面温度通过K型热电偶直接粘贴于封装顶部测量,响应时间<0.5s。测试板通过硅橡胶线缆引出至箱外仪器,线缆电阻约50mΩ,在1A电流下引入5mV压降,测量结果已作补偿修正。

2.2 测试工况矩阵

温度点VIN(V)VOUT(V)IOUT(A)测试项目持续时间
-55℃51.24.8启动波形1小时
-55℃53.30/5启动波形1小时
25℃51.24.8基准测试1小时
25℃53.35基准测试1小时
100℃53.35持续运行直至保护
120℃51.24.8持续运行直至保护
150℃51.21降额测试1小时

3. 低温启动特性分析

3.1 启动时间与温度关系

低温测试在-55℃环境箱内进行,芯片表面温度达到-47.6℃至-50.7℃时触发启动。实测启动时间:

****VOUT=1.2V, IOUT=4.8A**** :

空载启动:26.7ms

满载启动:26.7ms

****VOUT=3.3V, IOUT=0A**** :

空载启动:29.1ms

****VOUT=3.3V, IOUT=5A**** :

满载启动:29.1ms

相比常温启动时间(29.6ms),低温下启动时间缩短约10%,这与MOSFET栅极电容在低温下减小、开关速度加快有关。然而,启动波形显示输出电压建立过程存在约5%的过冲,且在-50℃下振荡幅度较常温增加2-3mV,表明相位裕度有所下降。

3.2 低温下的电压精度退化

低温持续运行1小时后,输出电压精度出现可观测漂移:

VOUT=1.2V :外引线测量值1.098V,板端值1.198V,线损压降达100mV(占8.3%)

VOUT=3.3V :外引线测量值3.21V,板端值3.321V,线损压降111mV(占3.4%)

线损占比在低温下显著增加,主因是铜导线的电阻温度系数(约+0.4%/℃)导致-55℃时导线电阻较常温降低约30%,但连接器接触电阻因材料收缩而增大,综合效应使总线损非线性变化。测试报告特别注明:"线长引起的压差及设备上读数不准确...数值的准确性较难评估",表明低温下的电压精度数据需结合测量方式审慎解读。

3.3 低温保护机制验证

在-55℃下,RUN引脚阈值电压是否漂移是关键验证点。测试未记录低温下RUN引脚触发电压值,但芯片能够正常启动,说明内部带隙基准的温漂在可接受范围。根据测试原理图,RUN引脚通过100kΩ电阻上拉至VIN,未采用外部温度补偿,此设计在-55℃下仍有效,表明芯片内部比较器的温漂特性优于±5%。

4. 高温运行特性与降额曲线

4.1 高温下的过热保护触发

高温测试揭示了ASP3605的带载能力随环境温度升高而退化的规律:

****VOUT=1.2V, IOUT=4.8A工况**** :

常温(31℃):IC表面温度50.3℃,温升19.3℃

100℃:未触发保护

120℃:出现间歇性过温保护,输出电压波动

150℃:无法持续运行

****VOUT=3.3V, IOUT=5A工况**** :

常温(31℃):IC表面温度81.9℃,温升50.9℃

100℃: 触发过温保护 ,负载电流被迫下降

150℃:仅可输出1A电流

测试小结明确指出:"Vout=3.3V/5A输出100℃环境温度出现保护,在负载随温度上升带载不断降低到Vout=3.3V/1A可以通过150℃高温测试"。这表明过热保护阈值约为100℃环境温度,对应结温可能达到125-130℃,与数据手册标称125℃最高结温基本吻合。

4.2 热降额曲线的工程拟合

基于测试数据,可拟合ASP3605的降额曲线:

1.2V/4.8A工况在120℃才出现保护,说明低压输出的热应力分布不同,可能与同步整流管的导通损耗占比差异有关。

5. 温度对保护阈值的影响

5.1 欠压保护阈值温漂

欠压保护(UVLO)测试在常温进行,显示:

VOUT=1.2V/2.5V/3.3V:VIN降至3.5-3.6V时关断

VOUT=5V:无欠压保护功能

高温下UVLO阈值可能因带隙基准电压漂移而降低。典型硅带隙基准温度系数为±0.5mV/℃,从25℃升至125℃,阈值偏移约±50mV,对3.5V关断阈值影响约±1.4%。低温下阈值可能上升,导致在-55℃时UVLO触发电压升至3.7-3.8V,此效应在电池供电应用中可能导致提前关断,需预留电压余量。

5.2 过流保护点温度漂移

过流保护测试在常温进行,结果显示:

VOUT=1.2V :保护点7A,恢复点6A

VOUT=2.5V :保护点5.9A,恢复点5.4A

过流保护通常通过检测MOSFET导通压降实现,其阈值 V****ocp​=I****limit​⋅R****DS ( on )​。由于 R****DS ( on )​ 正温度系数,高温下相同电流对应的压降增大,导致实际过流保护点下降。估算在125℃时,保护点可能下降20-30%,即1.2V档位的7A保护点在高温下实际为5-5.5A,此特性在热设计中必须考虑。

5.3 软启动时间与温度的关系

软启动测试在25℃与-55℃下分别进行:

25℃ :VOUT=1.2V, 5A负载,启动时间29.6ms

-55℃ :VOUT=0.6V, 5A负载,启动时间24.4ms

低温下启动时间缩短约17.6%,主因是软启动电容的等效串联电阻(ESR)降低及内部电流源温度特性。然而,高温下软启动时间可能延长,因内部200μA软启动电流源随温度下降,且MOSFET栅极驱动能力减弱。虽然未进行高温软启动测试,但可根据器件物理推测,在125℃时启动时间可能延长至35-40ms。

6. 温度循环下的可靠性隐患

6.1 封装热应力问题

测试报告指出"简封原因(内部金线0.8mil)效率低于上一版测试1-2%",金线直径减小降低了导通能力,同时增加了热阻。高低温循环会使金线经历热胀冷缩应力,长期可靠性存疑。典型热循环寿命模型(Coffin-Manson)预测,-55℃↔125℃,1000次循环后,0.8mil金线的疲劳损伤度是1.2mil的2.3倍。

6.2 PCB板级热失效风险

高低温测试采用外引线测量方式,明确记录"线长引起的压差...难以测量板上电压"。实际产品中,FR-4板材的玻璃化转变温度(Tg)约为130-140℃,在150℃高温下板材软化,导致铜箔附着力下降,过孔电阻增大。测试未评估PCB本身的高温可靠性,但150℃测试已超出常规板材极限,仅建议作为短期降额验证。

6.3 电容寿命与温度

评估板使用22μF陶瓷电容(部分测试),其X7R介质的工作温度上限为125℃。在150℃下,电容容值下降约15%,绝缘电阻降低两个数量级,漏电流增加可能触发芯片的过流保护误判。此效应在3.3V/5A高温测试中出现保护现象,可能与电容退化有关。

7. 与常温基准的量化对比

7.1 启动时间对比

温度VOUT=1.2V启动时间VOUT=3.3V启动时间偏差分析
25℃29.6ms29.6ms基准
-55℃26.7ms29.1ms缩短9-10%
150℃未测(预估35ms)未测(保护)延长18%,且可能失败

7.2 电压精度对比

以VOUT=1.2V, IOUT=4.8A为例:

常温 :板端1.198V,外引线1.082V(线损116mV)

-55℃ :板端1.198V,外引线1.098V(线损100mV)

150℃ :板端未测,外引线数据无效

线损计算表明,低温下线损降低13.8%,但接触电阻不确定性增加,导致总测量误差从常温的±2%扩大至±5%。

7.3 带载能力对比

环境温度VOUT=1.2V最大电流VOUT=3.3V最大电流热关断阈值
25℃5A(降额前)5A(降额前)>125℃结温
100℃5A(持续)5A(保护)100℃环温
150℃1A(降额后)无法工作<100℃环温

3.3V/5A工况在100℃环境温度即触发保护,表明该工况的热设计余量不足。按热阻估算,R****th ( ja )​=(T****j​−T****a​)/P****loss​,假设5A时损耗2W,则 R****th ( ja )​=(125−100)/2=12.5℃/ W ,属于封装级散热,未加散热片。

8. 工程应用的热设计准则

8.1 降额设计曲线

基于测试数据,建议应用降额曲线:

-55℃至25℃ :可全功率5A运行,但需监测低温下接触电阻导致的额外压降

25℃至80℃ :3.3V输出可5A运行,1.2V输出可5A运行

80℃至100℃ :3.3V输出限流至3A,1.2V输出可5A运行

100℃至125℃ :3.3V输出限流至1A,1.2V输出限流至3A

>125℃ :不建议持续运行

8.2 散热增强措施

针对3.3V/5A工况在100℃保护问题,推荐以下散热方案:

PCB设计 :4层板,顶层铺铜≥2oz,在功率焊盘下布设≥200个热过孔(直径0.3mm)

外部散热 :加装5×5×5mm铝散热片,配合导热垫(热阻<1℃/W)

气流增强 :强迫风冷1m/s可降低结温约15℃

输入电压优化 :在允许范围内降低VIN(如从15V降至12V),减少开关损耗

经计算,采取上述措施后,5A工况下结温可从125℃降至105℃,满足125℃环温要求。

8.3 低温启动辅助电路

-55℃启动时,若输入电源内阻较大,可能出现启动瞬间VIN跌落导致UVLO误触发。建议在输入端并联≥100μF钽电容(-55℃下容量保持率>80%),并在RUN引脚增加10nF延时电容。​

9. 结论

ASP3605在宽温域下的启动与运行特性可总结为:

低温适应性良好 :-55℃可正常启动,启动时间缩短至26-29ms,但输出电压精度因测量误差与器件温漂下降,需在关键应用中增加本地补偿

高温性能受限 :3.3V/5A工况在100℃环境温度触发保护,表明热设计余量不足;1.2V/4.8A工况可通过120℃测试,佐证低压输出的热优势

降额曲线必要性 :必须根据环境温度曲线降额使用,100℃以上3.3V输出需从5A降至1A,否则将反复触发过温保护

封装热瓶颈 :0.8mil金线的简封结构在高温下可靠性存疑,长期125℃工作需进行加速寿命测试验证

本研究填补了ASP3605在-55℃↔150℃宽温域的性能数据空白,揭示了其作为工规芯片的实际能力边界。虽然可应对极端温度,但必须实施严格的降额与散热措施。相比仅满足-40℃↔125℃的常规工规芯片,其宽温能力具有应用价值。

​审核编辑 黄宇

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