在“碳达峰、碳中和”战略目标的引领下,我国工业企业正迎来一场深刻的能源管理变革。传统粗放式的用能模式已难以适应绿色低碳发展的要求,如何实现能源的精细化、智能化管控,成为企业管理者亟需破解的现实课题。
企业用能现状:痛点凸显,转型迫在眉睫
当前,不少制造型企业仍面临诸多能源管理难题:
计量体系不完善:计量点位不全、结构不合理,无法实现用能数据的全面采集;
管理手段落后:依赖人工抄表、手工统计,效率低下且易出错;
能耗责任不明:用能指标难以分解到部门、产线甚至个人,缺乏有效考核依据;
设备能效低下:空转、轻载现象普遍,能源“跑冒滴漏”问题突出;
数据分析缺失:缺乏对能源转换效率、设备能效、产品单耗的系统分析,节能改造缺乏依据。
这些问题不仅导致能源浪费、成本攀升,更制约了企业在“双碳”背景下的可持续发展能力。
工厂真实需求:安全、节能、管理、新能源并重
面对挑战,企业对能源管理系统提出了更高要求:
用能安全:强化电能质量监测,保障人身与设备安全;
节能降耗:精准掌握能效水平,明确节能方向与效益;
能源管理:实现全过程数据监测,落实管理制度,量化绩效考核;
新能源应用:科学评估光伏、储能、充电桩等新能源系统的建设可行性,推动绿色转型。
Acrel-7000企业能源管控平台:打造数字化能效新引擎
作为安科瑞推出的新一代企业级能源管理解决方案,Acrel-7000平台以“数据驱动能效”为核心,构建起覆盖“感知层—数据层—应用层—展示层”的全栈式能源管理体系,助力企业实现从“用能”到“优能”的跨越。

核心功能亮点:
三级能源计量体系
支持按系统、建筑、部门多维度划分能源计量层级,精准追踪能源流向,实现“谁用能、谁负责”。

AI智能调优
基于能效模型与优化算法,对中央空调、空压机、水泵等重点耗能系统进行实时调控,实现负荷预测与策略优化,有效降低电耗。
中央空调系统能耗
压缩空气系统能耗
泵类系统能效
自定义驾驶舱与组态
用户可通过低代码方式自主搭建监控画面、设计报表,灵活适配不同管理场景,实现“一企一策”。
碳排放全景监控
自动将各类能源数据转换为碳排放量,支持趋势分析与同环比对比,为碳交易与碳资产管理提供数据支撑。

多系统融合集成
支持与ERP、MES、DCS、PLC等系统对接,打破数据孤岛,构建企业级能源数据中台。
实践案例见证成效
某铝制品企业:
项目概述:
监测区域涵盖化一车间、化二车间、腐蚀车间、纯水车间、预处理车间、高温纯水车间等主要车间及其他剩余各车间。监测的能源种类包括电和水,总计接入332块电表、140块水表、若干原有水表及若干原有的智能设备。


痛点:
无法实时掌握电、水的使用情况
无法实时了解配电系统及设备的运行状态,异常处理不及时
缺乏准确的量化数据,无法量化能耗考核对象的绩效,人工统计困难,工作量大
无法及时发现能量在使用过程中的跑冒滴漏和异常用能等问题,存在能源使用浪费的情况
无法计算产品的单位能耗,生产成本偏高
无法对核心数据进行有效的安全管控
效果
量化人员用能绩效:实现分车间的能源绩效评定,为KPI考核提供数据支持。
准确掌握能源成本:提供电、水的消耗量及对应的费用数据,了解整个企业能源费用成本的详细分布情况。
数据安全管控,保证数据安全性:自动记录平台用户登录和操作记录,对核心数据的权限进行管控,确保核心数据安全不泄露。
改善工艺,降低产品单耗掌握产品单位成本,为改善工艺提供依据,结合节能改造的实施,实现单耗下降约8%
结语
在能源成本持续上涨、环保政策日益收紧的今天,推进能源管理的数字化、智能化转型已不是“选择题”,而是“必答题”。Acrel-7000企业能源管控平台,以扎实的技术积累、丰富的实战经验、灵活的部署方式,正成为越来越多企业实现节能降耗、提质增效的可靠伙伴。
能效新时代,已然到来。您,准备好了吗?
审核编辑 黄宇
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能源管控
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