WEST温度控制解决方案在塑机行业的应用

塑机生产过程中，从原料加热、塑化到成型冷却，每一个环节都对温度有着严格的要求。温度波动可能导致塑料制品出现缺陷，如表面瑕疵、尺寸不准确、机械性能下降等，进而影响产品的合格率和市场竞争力。此外，传统温度控制系统在响应速度、控制精度和智能化程度上存在不足，难以满足现代塑机行业对高效生产的需求。

West Control Solutions 旗下汇聚 PMA、West Instruments 及 CAL Controls 等品牌，专注于温度与过程控制领域。在塑机行业，WEST凭借其模块化设计、多功能集成、高精度控制和快速响应等优势，提供了高效、可靠的温度控制解决方案。

PMA KS98-R高精度多回路多功能温度控制器

PMA KS98-R 将多回路控制、简单逻辑控制以及差值控制、比值控制等复杂过程控制整合在一起，单表即可实现整个生产过程中的测量、控制、计算及相关数据记录。在塑机生产中，这意味着可以同时对多个加热区域进行精确的温度控制，确保每个环节的温度都保持在理想状态。

用户可以通过图形化界面排列和组合控制器内置的100多种功能块，以满足特定的生产需求。

在塑料挤出过程中，KS98-R 可以准确控制螺杆的加热温度，确保塑料原料均匀塑化，提高制品的质量和一致性。同时其内置的数据记录功能可以实时记录温度数据，方便生产过程的追溯和优化。

PMA KS98-R 多功能控制器

PMA KS Vario多回路温度控制系统

灵活的模块化架构

PMA KS Vario多回路温度控制系统凭借其高度紧凑且模块化的架构，在塑机行业中脱颖而出。其基础配置由控制单元和总线耦合器组成。

通过灵活插接不同数量和类型的I/O模块，系统可扩展至最多30个独立温度控制回路，实现精密温度控制的同时，降低了初始投资成本，并支持按需逐步扩展最多30个控制回路。

与其它厂家各温区独立控制的产品不同，PMA对于相邻温区之间的加热耦合干扰，在PID自整定时有专门处理，并且其自整定功能除了PID控制参数之外，还可自行优化最合适的加热和冷却切换周期，大大延长配套的继电器和电磁阀的使用寿命。

除了向用户提供集中控制、分组协同、加热/冷却双独立PID、工作点调整、工具清理等功能，其独有的水冷控制算法、故障平均输出，加热器电流巡检(每8个或6个回路可共用1个电流互感器)，及软启动的各温区同步预热功能尤其特别。

PMA KS Vario多回路温度控制系统

多种总线接口支持

KS Vario支持ProfiNet、Ethernet IP、ModbusTCP、CANopen、Profibus-DP、DeviceNet和Modbus等多种主流工业现场总线协议，能够无缝集成至现有自动化控制系统，与PLC/SCADA等上位机高效通信，便于集中监控和管理。

高精度控制与快速响应

KS Vario具备高精度温度测量与控制能力，满足塑机行业对温度控制的严格要求。每个控制回路可独立设置参数，提供PID、串级、阀门控制器等多种调节器类型，并配备引导式加热启动和塑料加工启动电路等特殊功能，增强了温度控制的灵活性与适应性。

应用案例与优势

塑料挤出机

在塑料挤出生产中，温度控制对原料均匀塑化和制品质量至关重要。KS Vario和KS98-R可独立调控挤出机料筒、螺杆和机头的温度，维持各区域理想温度。凭借快速采样和高精度控制，两款系统有效降低温度波动，提升制品表面质量和尺寸精度。KS Vario的模块化设计和KS98-R的多功能集成设计，使其可根据不同挤出工艺灵活配置，满足多样化生产需求。

注塑机

注塑成型中，模具温度的精确控制直接影响制品质量和生产效率。KS Vario和KS98-R可实现注塑机模具的多点温度控制，确保注塑过程中模具温度稳定。通过精密控温，可缩短成型周期、提高生产效率，同时改善制品表面质量和尺寸精度。KS98-R的高精度控制和快速响应能力还能有效降低因温度波动导致的废品率，降低生产成本。

热流道系统

热流道系统的温度控制精度直接影响塑料流动性和制品质量。KS Vario和KS98-R可对热流道的多个加热区域进行精密控制，确保塑料在流道中保持理想流动性。高精度控温可减少热流道的温度过冲和波动，提高制品质量和一致性。此外，KS Vario的模块化设计和KS98-R的多功能集成设计使系统维护更便捷，减少设备停机时间。

关于我们

West Control Solutions 旗下汇聚 PMA、West Instruments 及 CAL Controls 等品牌，专注于温度与过程控制领域。其产品覆盖从基础到高端的全系列控制设备，兼具易用性与全面性，广泛应用于塑料机械、半导体、工业炉、实验室设备、包装、食品饮料加工和生命科学等广泛领域。